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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX重工是一家专注压力容器及重型机械结构件制造的民营企业，团队规模约XXX人，核心业务是为化工、能源行业提供非标设备焊接制造与总装服务，年交付大型设备超XXX台套，与多家区域龙头化工企业建立了稳定的供货关系。
工作概述：
1.焊接工艺规划：依据图纸和技术标准，制定大型压力容器及复杂结构件的焊接工艺规程；分析母材和焊接材料特性，确定预热温度、层间温度等关键参数，编制焊接作业指导书，通过优化焊接顺序和变形控制方案，使产品一次交检合格率提升XXX%。
2.焊接操作执行：负责核心承压部件的焊接工作，熟练操作焊条电弧焊、埋弧焊及气体保护焊设备；严格按照WPS要求控制焊接电流、电压及行走速度，保证焊缝成形与内部质量；记录每道焊缝的施焊参数，形成可追溯的焊接记录，将返修率控制在XXX%以下。
3.质量检验控制：执行自检与互检，使用焊缝检验尺、渗透检测等手段对焊缝外观尺寸及表面缺陷进行100%检查；配合第三方检测机构进行RT/UT探伤，分析缺陷图谱并提出返修工艺方案；建立典型缺陷案例库用于班组培训，使得同类缺陷发生率下降XXX%。
4.设备维护保养：负责管辖区域内焊接设备的日常点检与一级保养，排查送丝机构、气路系统等常见故障；参与制定设备定期维护计划，更换易损件并校准参数，保障设备稼动率稳定在XXX%以上，降低因设备故障导致的停工工时。
5.班组技术指导：担任焊接班组技术骨干，指导3-5名中级焊工进行复杂位置的焊接操作；通过现场演示和焊缝断面分析，传授操作技巧与问题处理方法；定期组织技能分享会，帮助班组整体焊接效率提升XXX%。
6.生产成本控制：参与焊接材料定额核算，优化焊材领用与回收流程，减少浪费；通过改进坡口加工精度和装配间隙，降低填充金属用量；对比不同品牌焊材的使用效果与成本，提出采购优化建议，实现单台产品焊接材料成本节约XXX%。
7.安全生产管理：落实车间动火作业、高空作业等安全规程，监督班组人员正确使用劳保用品；参与安全隐患排查，针对焊接烟尘和弧光防护提出改进措施；组织班组安全学习，连续XXX个月未发生安全责任事故。
工作业绩：
1.累计主导完成XXX台套关键设备的焊接工艺编制与审核，工艺可靠性得到客户监造方认可。
2.独立完成超XXX米重要承压焊缝的焊接，RT检测一次合格率长期保持在XXX%以上。
3.通过质量过程控制，使负责产品的焊缝外观及内部质量投诉率下降XXX%。
4.负责的焊接设备故障停机时间减少XXX%，年节约维修成本约XXX元。
5.所带教的XXX名焊工技能等级获得提升，班组月度任务完成率提高XXX%。
6.通过工艺与材料优化，年均节约焊接成本约XXX元。
7.所在班组实现安全生产XXX天，获评公司年度安全先进班组。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司承接的核心非标设备项目，产品为直径X米、高度XX米的加氢反应塔，材质为XXX厚壁低合金钢，设计要求全焊透且满足高温高压工况。项目面临焊接变形控制难、环缝与立缝多位置焊接质量要求高、交货周期紧等挑战，原有工艺在类似产品上曾出现焊接裂纹和变形超差问题，导致返工周期长达XXX天。
项目职责：
1.负责关键焊接技术方案的制定与评审，主导编制整体焊接工艺评定报告。
2.协调质量检验与无损检测流程，跟踪并处理焊接过程中出现的各类缺陷。
3.指导焊接班组执行专项工艺，协调解决现场出现的焊接技术难题。
4.监控焊接材料与辅助气体消耗，控制项目焊接直接成本。
项目业绩：
1.项目焊接一次合格率达XXX%，较同类历史项目提升XXX个百分点，避免了因重大返工导致的工期延误。
2.通过优化工装与焊接顺序，将塔体整体直线度误差控制在XXXmm以内，优于设计标准。
3.项目焊接实际成本比预算节约XXX%，主要得益于材料利用率提升与返工减少。
4.形成的厚壁容器焊接作业标准被采纳为公司级工艺文件，应用于后续XXX个类似项目。
教育背景
GPA X.XX/4.0（专业前XX%），主修金属材料学、焊接冶金原理及焊接结构制造等核心课程，熟练掌握焊条电弧焊与CO2气体保护焊操作技能。参与“小型压力容器焊接工艺设计”课程项目，独立完成从工艺编制、坡口制备到焊接操作及无损检测的全流程，最终容器通过水压试验。熟悉焊接模拟软件的基础应用。
自我评价
培训经历
系统掌握了国际焊接标准、结构设计、生产制造及质量管理的完整知识体系。将认证所学应用于公司出口设备项目，主导完成欧标EN1090和EN3834焊接体系认证所需的工艺评定，编制全英文焊接工艺文件包，成功解决了XXX项目中的异种钢焊接技术难题，保障了产品通过欧盟CE认证，助力公司获得首批海外订单。
5-10年经验焊工简历模板（干练版）
适用人群: #焊工 #高级[5-10年]
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关于焊工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：焊工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 焊工
2024-09 - 2025-12
XXX重工是一家专注压力容器及重型机械结构件制造的民营企业，团队规模约XXX人，核心业务是为化工、能源行业提供非标设备焊接制造与总装服务，年交付大型设备超XXX台套，与多家区域龙头化工企业建立了稳定的供货关系。
工作概述：
1.焊接工艺规划：依据图纸和技术标准，制定大型压力容器及复杂结构件的焊接工艺规程；分析母材和焊接材料特性，确定预热温度、层间温度等关键参数，编制焊接作业指导书，通过优化焊接顺序和变形控制方案，使产品一次交检合格率提升XXX%。
2.焊接操作执行：负责核心承压部件的焊接工作，熟练操作焊条电弧焊、埋弧焊及气体保护焊设备；严格按照WPS要求控制焊接电流、电压及行走速度，保证焊缝成形与内部质量；记录每道焊缝的施焊参数，形成可追溯的焊接记录，将返修率控制在XXX%以下。
3.质量检验控制：执行自检与互检，使用焊缝检验尺、渗透检测等手段对焊缝外观尺寸及表面缺陷进行100%检查；配合第三方检测机构进行RT/UT探伤，分析缺陷图谱并提出返修工艺方案；建立典型缺陷案例库用于班组培训，使得同类缺陷发生率下降XXX%。
4.设备维护保养：负责管辖区域内焊接设备的日常点检与一级保养，排查送丝机构、气路系统等常见故障；参与制定设备定期维护计划，更换易损件并校准参数，保障设备稼动率稳定在XXX%以上，降低因设备故障导致的停工工时。
5.班组技术指导：担任焊接班组技术骨干，指导3-5名中级焊工进行复杂位置的焊接操作；通过现场演示和焊缝断面分析，传授操作技巧与问题处理方法；定期组织技能分享会，帮助班组整体焊接效率提升XXX%。
6.生产成本控制：参与焊接材料定额核算，优化焊材领用与回收流程，减少浪费；通过改进坡口加工精度和装配间隙，降低填充金属用量；对比不同品牌焊材的使用效果与成本，提出采购优化建议，实现单台产品焊接材料成本节约XXX%。
7.安全生产管理：落实车间动火作业、高空作业等安全规程，监督班组人员正确使用劳保用品；参与安全隐患排查，针对焊接烟尘和弧光防护提出改进措施；组织班组安全学习，连续XXX个月未发生安全责任事故。
工作业绩：
1.累计主导完成XXX台套关键设备的焊接工艺编制与审核，工艺可靠性得到客户监造方认可。
2.独立完成超XXX米重要承压焊缝的焊接，RT检测一次合格率长期保持在XXX%以上。
3.通过质量过程控制，使负责产品的焊缝外观及内部质量投诉率下降XXX%。
4.负责的焊接设备故障停机时间减少XXX%，年节约维修成本约XXX元。
5.所带教的XXX名焊工技能等级获得提升，班组月度任务完成率提高XXX%。
6.通过工艺与材料优化，年均节约焊接成本约XXX元。
7.所在班组实现安全生产XXX天，获评公司年度安全先进班组。
[项目经历]
项目名称：XXX化工反应塔制造项目
担任角色：项目负责人
公司承接的核心非标设备项目，产品为直径X米、高度XX米的加氢反应塔，材质为XXX厚壁低合金钢，设计要求全焊透且满足高温高压工况。项目面临焊接变形控制难、环缝与立缝多位置焊接质量要求高、交货周期紧等挑战，原有工艺在类似产品上曾出现焊接裂纹和变形超差问题，导致返工周期长达XXX天。
项目业绩：
1.项目焊接一次合格率达XXX%，较同类历史项目提升XXX个百分点，避免了因重大返工导致的工期延误。
2.通过优化工装与焊接顺序，将塔体整体直线度误差控制在XXXmm以内，优于设计标准。
3.项目焊接实际成本比预算节约XXX%，主要得益于材料利用率提升与返工减少。
4.形成的厚壁容器焊接作业标准被采纳为公司级工艺文件，应用于后续XXX个类似项目。
[教育背景]
江苏科技大学
焊接技术与工程 | 本科
GPA X.XX/4.0（专业前XX%），主修金属材料学、焊接冶金原理及焊接结构制造等核心课程，熟练掌握焊条电弧焊与CO2气体保护焊操作技能。参与“小型压力容器焊接工艺设计”课程项目，独立完成从工艺编制、坡口制备到焊接操作及无损检测的全流程，最终容器通过水压试验。熟悉焊接模拟软件的基础应用。