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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密机械是一家专注大型结构件加工与制造的厂家，团队规模约XXX人，核心业务为工程机械、矿山设备配套结构件的切割与焊接成型，产品服务于国内外多家知名主机厂，年加工钢材超XXX万吨。
工作概述：
1.图纸解读：负责接收并消化工程图纸与技术清单，快速识别切割件的材质、厚度及关键尺寸公差要求；发现图纸不清晰或存在冲突时，及时与工艺员或技术部门沟通确认，确保理解无误；在图纸上用记号笔重点标注加工基准和关键孔位，平均每日处理XXX张图纸，将识图效率提升XXX%，减少因理解偏差导致的下料错误。
2.套料排版：根据生产任务和材料库存情况，在电脑套料软件中进行合理排版；优先利用板材余料，优化切割路径以减少空程和热变形；针对不同订单组合进行模拟套料，记录最优方案，使得常规板材的材料利用率稳定在XXX%以上，并将排版耗时平均缩短XXX分钟。
3.设备操作：熟练操作大型数控火焰/等离子切割机，每日进行设备点检，包括气压、水温、割嘴状况等；依据不同材质和厚度，在设备控制面板上设置并调用对应的切割速度、气体压力和割缝补偿参数；监控切割过程，处理常见的如点火失败、割炬碰撞等异常，保障设备持续运行时间占班次XXX%以上。
4.切割下料：执行切割程序，观察切割面的垂直度、挂渣情况和尺寸精度；对首件进行严格自检，确认合格后再批量切割；对于超长或异性复杂件，采用分段切割并做好标记，控制切割热输入以减少变形，确保每日下料吨位达到XXX吨，计划达成率XXX%。
5.尺寸检验：使用卷尺、直角尺、游标卡尺等工具对切割完成的工件进行关键尺寸抽检；记录首件及过程中的检验数据，并与图纸公差要求进行比对；发现尺寸超差或切割面质量不佳时，立即停机并向上级或工艺员反馈，通过及时调整将单个批次返工率控制在XXX%以内。
6.工艺优化：参与新工艺试切，记录不同参数组合下的切割效果；总结常见切割缺陷（如过烧、挂渣严重、尺寸收缩）的产生原因和调整方法，形成经验记录；提出优化割缝补偿值、调整引入线位置等建议，被采纳后使特定厚板零件的切割精度提升XXX%，后续切割气体消耗降低XXX%。
工作业绩：
1.累计独立完成超XXX个品种、重量超XXX吨的结构件切割下料任务，保障生产计划按时交付。
2.通过优化套料方案，年度节省板材材料XXX吨，材料综合利用率提升XXX%。
3.负责操作的设备平均无故障运行时间提升XXX%，因操作不当导致的生产中断次数下降XXX%。
4.严格执行自检，将下料环节流入后道的批量尺寸不良率降低至XXX%以下。
5.提出并被采纳X项切割工艺改进建议，帮助车间实现年节约辅助气体成本约XXX元。
6.培养带教X名新切割工，使其在X个月内能够独立上岗操作。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为满足新客户对XXX吨级挖掘机核心结构件的供货需求，需解决原有切割工艺在加工XXX毫米厚高强钢板时出现的切割面硬度高、后续难以焊接、且热变形控制不稳定导致装配间隙超差的问题，项目目标是在保证切割效率不降低的前提下，提升切割面质量和尺寸一致性，以满足客户严格的装配要求。
项目职责：
1.参数测试：负责配合工艺工程师，在试板上测试不同等离子电流、切割速度、气体配比下的切割效果，使用硬度计和粗糙度仪测量切割面数据并记录。
2.工装辅助：设计并制作简易的防变形支撑工装，用于固定长条型臂架板材，减少切割过程中的热变形翘曲。
3.过程监控：在批量试制阶段，全程监控切割过程，记录设备运行参数波动，收集首件及间隔件的完整尺寸检验数据。
4.问题反馈：及时将切割中发现的异常情况，如异常火花、挂渣形态变化等，反馈给项目组，协助分析根本原因。
项目业绩：
1.通过XXX次参数优化试验，确定最佳工艺参数组合，使高强钢切割面硬度下降XXXHV，焊接预处理时间缩短XXX%。
2.应用防变形工装后，长件（超过X米）的直线度偏差平均减少XXX毫米，装配间隙合格率提升至XXX%。
3.项目成果成功应用于首批XXX套臂架件的量产，产品一次性通过客户验收，为公司赢得该客户年度XXX万元的订单。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械制图、金属工艺学、公差配合等核心课程，熟练掌握AutoCAD、SolidWorks软件进行二维绘图与三维建模，课程设计中独立完成某传送带支架的图纸绘制与工艺卡编制，包含切割下料工序规划，具备扎实的机械识图与材料工艺基础。
自我评价
培训经历
获得国家认证的切割高级工资格，系统学习了金属材料学、复杂零件切割工艺与缺陷分析。将理论应用于实践，在解决厚板切割挂渣问题时，通过调整预热时间和氧气纯度，使清渣工时平均减少XXX%，并编写了《常见切割缺陷快速处理指南》供班组内部分享学习。
3-5年经验切割工简历模板（专业布局）
适用人群: #切割工 #中级[3-5年]
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关于切割工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：切割工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 切割工
2024-09 - 2025-12
XXX精密机械是一家专注大型结构件加工与制造的厂家，团队规模约XXX人，核心业务为工程机械、矿山设备配套结构件的切割与焊接成型，产品服务于国内外多家知名主机厂，年加工钢材超XXX万吨。
工作概述：
1.图纸解读：负责接收并消化工程图纸与技术清单，快速识别切割件的材质、厚度及关键尺寸公差要求；发现图纸不清晰或存在冲突时，及时与工艺员或技术部门沟通确认，确保理解无误；在图纸上用记号笔重点标注加工基准和关键孔位，平均每日处理XXX张图纸，将识图效率提升XXX%，减少因理解偏差导致的下料错误。
2.套料排版：根据生产任务和材料库存情况，在电脑套料软件中进行合理排版；优先利用板材余料，优化切割路径以减少空程和热变形；针对不同订单组合进行模拟套料，记录最优方案，使得常规板材的材料利用率稳定在XXX%以上，并将排版耗时平均缩短XXX分钟。
3.设备操作：熟练操作大型数控火焰/等离子切割机，每日进行设备点检，包括气压、水温、割嘴状况等；依据不同材质和厚度，在设备控制面板上设置并调用对应的切割速度、气体压力和割缝补偿参数；监控切割过程，处理常见的如点火失败、割炬碰撞等异常，保障设备持续运行时间占班次XXX%以上。
4.切割下料：执行切割程序，观察切割面的垂直度、挂渣情况和尺寸精度；对首件进行严格自检，确认合格后再批量切割；对于超长或异性复杂件，采用分段切割并做好标记，控制切割热输入以减少变形，确保每日下料吨位达到XXX吨，计划达成率XXX%。
5.尺寸检验：使用卷尺、直角尺、游标卡尺等工具对切割完成的工件进行关键尺寸抽检；记录首件及过程中的检验数据，并与图纸公差要求进行比对；发现尺寸超差或切割面质量不佳时，立即停机并向上级或工艺员反馈，通过及时调整将单个批次返工率控制在XXX%以内。
6.工艺优化：参与新工艺试切，记录不同参数组合下的切割效果；总结常见切割缺陷（如过烧、挂渣严重、尺寸收缩）的产生原因和调整方法，形成经验记录；提出优化割缝补偿值、调整引入线位置等建议，被采纳后使特定厚板零件的切割精度提升XXX%，后续切割气体消耗降低XXX%。
工作业绩：
1.累计独立完成超XXX个品种、重量超XXX吨的结构件切割下料任务，保障生产计划按时交付。
2.通过优化套料方案，年度节省板材材料XXX吨，材料综合利用率提升XXX%。
3.负责操作的设备平均无故障运行时间提升XXX%，因操作不当导致的生产中断次数下降XXX%。
4.严格执行自检，将下料环节流入后道的批量尺寸不良率降低至XXX%以下。
5.提出并被采纳X项切割工艺改进建议，帮助车间实现年节约辅助气体成本约XXX元。
6.培养带教X名新切割工，使其在X个月内能够独立上岗操作。
[项目经历]
项目名称：大型挖掘机臂架高强钢切割工艺升级项目
担任角色：项目负责人
公司为满足新客户对XXX吨级挖掘机核心结构件的供货需求，需解决原有切割工艺在加工XXX毫米厚高强钢板时出现的切割面硬度高、后续难以焊接、且热变形控制不稳定导致装配间隙超差的问题，项目目标是在保证切割效率不降低的前提下，提升切割面质量和尺寸一致性，以满足客户严格的装配要求。
项目业绩：
1.通过XXX次参数优化试验，确定最佳工艺参数组合，使高强钢切割面硬度下降XXXHV，焊接预处理时间缩短XXX%。
2.应用防变形工装后，长件（超过X米）的直线度偏差平均减少XXX毫米，装配间隙合格率提升至XXX%。
3.项目成果成功应用于首批XXX套臂架件的量产，产品一次性通过客户验收，为公司赢得该客户年度XXX万元的订单。
[教育背景]
辽宁工业大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械制图、金属工艺学、公差配合等核心课程，熟练掌握AutoCAD、SolidWorks软件进行二维绘图与三维建模，课程设计中独立完成某传送带支架的图纸绘制与工艺卡编制，包含切割下料工序规划，具备扎实的机械识图与材料工艺基础。