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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密设备有限公司是专注非标自动化装备与工业机器人集成应用的高新技术企业，团队规模约XXX人，核心业务为为3C电子、新能源及汽车零部件行业提供智能化产线解决方案，产品服务于超过XXX家制造企业，与多家上市企业建立长期供货关系。
工作概述：
1.结构设计：依据产品功能与性能需求，负责核心模块的机械结构方案设计；使用SolidWorks进行三维建模与虚拟装配，借助ANSYS进行关键部件的静力学与模态分析；通过多轮仿真迭代优化结构强度与刚度，减轻整体重量，完成工程图绘制与公差标注，最终方案通过内部评审与客户确认，将设计可靠性提升XXX%。
2.方案评估：针对客户提出的新项目需求，进行多方案技术可行性分析与对比；组织内部评审会议，从技术、成本、制造周期多个维度评估不同方案；汇总各方意见形成最终方案建议书，明确技术难点与风险点，推动关键供应商参与技术沟通，使得方案评审通过率提升XXX%。
3.成本控制：在保证性能的前提下，主导结构件与标准件的选型成本优化工作；对比多家供应商的加工报价与材料性能，对非关键部件进行材料替代或结构简化设计；建立常用零件的标准化选型库，减少特殊定制件数量，将单台设备BOM成本降低XXX%。
4.设计校核：对所有输出图纸进行强度、刚度、疲劳寿命等理论计算校核；对运动机构进行运动学仿真，校核其行程、速度、加速度是否满足要求；审核外购标准件（如直线模组、轴承）的选型计算书，确保其负载与寿命满足设计需求，将设计失误率降低XXX%。
5.标准规范：主导建立部门内部机械设计规范与制图标准模板；编写常用材料选用指南、典型结构设计案例库及公差配合选用手册；定期组织内部培训，推广标准化设计理念与工具使用方法，提升团队整体设计效率XXX%。
6.技术文件：负责编写设计阶段的技术文档，包括设计方案说明书、装配作业指导书、关键部件验收标准等；为生产、采购及售后服务部门提供技术支持，澄清图纸与技术要求；归档整理所有项目技术资料，确保文件完整性与可追溯性。
7.项目支持：在产品试制与调试阶段，深入车间与现场解决装配与运行中出现的技术问题；根据反馈优化局部结构设计，快速出具设计变更单；协助测试工程师完成设备性能与可靠性测试，确保设计意图得到完全实现，保障项目按计划交付。
工作业绩：
1.独立主导完成XXX台套非标自动化设备的核心结构设计，涉及上下料、检测、装配等多个工艺环节。
2.完成XXX个新项目的技术方案评估与输出，方案一次通过率达XXX%，支撑公司获得XXX万元订单。
3.通过设计优化与供应链管理，累计节约单机成本XXX万元，年度降本总额约XXX万元。
4.建立并推行部门设计规范体系，将图纸设计周期平均缩短XXX天，设计错误返工率下降XXX%。
5.输出关键设备设计标准与指导文件XXX份，成为新员工入职培训必备资料。
6.支持解决现场重大装配与运行问题XXX项，保障所有负责项目100%按期交付客户。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为某头部新能源企业定制的核心产线项目，需在XXX毫米节拍内完成电芯堆叠、Busbar激光焊接、端板与侧板拧紧、气密性检测等全工序，原有方案因结构刚性不足导致焊接抖动，定位精度超标达±X毫米，且换型机构复杂导致产品切换时间长达XX分钟，无法满足客户多型号共线生产的需求，在连续运行测试中，关键拧紧轴故障率高达X次/周。
项目职责：
1.结构设计：负责电芯精准堆叠平台与高速拧紧轴模块的机械结构设计，采用伺服电机+高精度滚珠丝杠的传动方案，使用有限元分析优化平台框架的固有频率，避免与焊接震动耦合。
2.方案优化：主导设计快换式夹具与定位机构，将关键定位元件模块化，通过更换少数部件实现不同型号电池模组的快速切换，将产品换型时间从XX分钟缩短至X分钟。
3.技术攻坚：解决高速拧紧轴运行中因发热导致的精度衰减与轴承早期失效问题，重新设计轴系支撑结构与散热通道，选用更高预紧的角接触轴承配对方案。
4.协同调试：与电气、软件工程师共同在现场进行整线联调，依据运行数据优化各机构间的时序与运动曲线，解决机械干涉与节拍瓶颈问题。
项目业绩：
1.堆叠平台定位精度稳定在±
0.X毫米以内，焊接合格率提升至XXX%。
2.实现产线在X分钟内完成全自动产品切换，设备综合利用率（OEE）提升XXX%。
3.优化后的拧紧轴模块连续运行XXX小时无故障，设备平均无故障时间（MTBF）提升XXX%。
4.整线成功交付并稳定运行，成为客户样板工程，助力公司获得后续XXX万元复购订单。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械设计、材料力学、机械制造技术基础等核心课程，熟练掌握SolidWorks、AutoCAD等设计软件及ANSYS有限元分析基础。参与智能物料搬运小车课程设计，负责行走底盘与升降机构的结构设计与强度校核，完成样机组装与负载测试。
自我评价
培训经历
获得项目管理专业人士资格认证，系统化掌握项目管理的知识体系。将项目范围管理、进度管理与风险管理的方法应用于多个大型产线项目中，通过制定详细WBS、关键路径追踪与风险预案，确保项目资源有效调配，成功将负责项目的平均交付周期缩短XXX%，成本控制在预算的XXX%以内。
10+年经验机械结构工程师简历模板（有序风）
适用人群: #机械结构工程师 #资深[10+年]
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关于机械结构工程师简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：机械结构工程师
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 机械结构工程师
2024-09 - 2025-12
XXX精密设备有限公司是专注非标自动化装备与工业机器人集成应用的高新技术企业，团队规模约XXX人，核心业务为为3C电子、新能源及汽车零部件行业提供智能化产线解决方案，产品服务于超过XXX家制造企业，与多家上市企业建立长期供货关系。
工作概述：
1.结构设计：依据产品功能与性能需求，负责核心模块的机械结构方案设计；使用SolidWorks进行三维建模与虚拟装配，借助ANSYS进行关键部件的静力学与模态分析；通过多轮仿真迭代优化结构强度与刚度，减轻整体重量，完成工程图绘制与公差标注，最终方案通过内部评审与客户确认，将设计可靠性提升XXX%。
2.方案评估：针对客户提出的新项目需求，进行多方案技术可行性分析与对比；组织内部评审会议，从技术、成本、制造周期多个维度评估不同方案；汇总各方意见形成最终方案建议书，明确技术难点与风险点，推动关键供应商参与技术沟通，使得方案评审通过率提升XXX%。
3.成本控制：在保证性能的前提下，主导结构件与标准件的选型成本优化工作；对比多家供应商的加工报价与材料性能，对非关键部件进行材料替代或结构简化设计；建立常用零件的标准化选型库，减少特殊定制件数量，将单台设备BOM成本降低XXX%。
4.设计校核：对所有输出图纸进行强度、刚度、疲劳寿命等理论计算校核；对运动机构进行运动学仿真，校核其行程、速度、加速度是否满足要求；审核外购标准件（如直线模组、轴承）的选型计算书，确保其负载与寿命满足设计需求，将设计失误率降低XXX%。
5.标准规范：主导建立部门内部机械设计规范与制图标准模板；编写常用材料选用指南、典型结构设计案例库及公差配合选用手册；定期组织内部培训，推广标准化设计理念与工具使用方法，提升团队整体设计效率XXX%。
6.技术文件：负责编写设计阶段的技术文档，包括设计方案说明书、装配作业指导书、关键部件验收标准等；为生产、采购及售后服务部门提供技术支持，澄清图纸与技术要求；归档整理所有项目技术资料，确保文件完整性与可追溯性。
7.项目支持：在产品试制与调试阶段，深入车间与现场解决装配与运行中出现的技术问题；根据反馈优化局部结构设计，快速出具设计变更单；协助测试工程师完成设备性能与可靠性测试，确保设计意图得到完全实现，保障项目按计划交付。
工作业绩：
1.独立主导完成XXX台套非标自动化设备的核心结构设计，涉及上下料、检测、装配等多个工艺环节。
2.完成XXX个新项目的技术方案评估与输出，方案一次通过率达XXX%，支撑公司获得XXX万元订单。
3.通过设计优化与供应链管理，累计节约单机成本XXX万元，年度降本总额约XXX万元。
4.建立并推行部门设计规范体系，将图纸设计周期平均缩短XXX天，设计错误返工率下降XXX%。
5.输出关键设备设计标准与指导文件XXX份，成为新员工入职培训必备资料。
6.支持解决现场重大装配与运行问题XXX项，保障所有负责项目100%按期交付客户。
[项目经历]
项目名称：动力电池模组全自动装配线
担任角色：项目负责人
公司为某头部新能源企业定制的核心产线项目，需在XXX毫米节拍内完成电芯堆叠、Busbar激光焊接、端板与侧板拧紧、气密性检测等全工序，原有方案因结构刚性不足导致焊接抖动，定位精度超标达±X毫米，且换型机构复杂导致产品切换时间长达XX分钟，无法满足客户多型号共线生产的需求，在连续运行测试中，关键拧紧轴故障率高达X次/周。
项目业绩：
1.堆叠平台定位精度稳定在±
0.X毫米以内，焊接合格率提升至XXX%。
2.实现产线在X分钟内完成全自动产品切换，设备综合利用率（OEE）提升XXX%。
3.优化后的拧紧轴模块连续运行XXX小时无故障，设备平均无故障时间（MTBF）提升XXX%。
4.整线成功交付并稳定运行，成为客户样板工程，助力公司获得后续XXX万元复购订单。
[教育背景]
江苏大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械设计、材料力学、机械制造技术基础等核心课程，熟练掌握SolidWorks、AutoCAD等设计软件及ANSYS有限元分析基础。参与智能物料搬运小车课程设计，负责行走底盘与升降机构的结构设计与强度校核，完成样机组装与负载测试。