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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精工是专注非标自动化设备与精密零部件制造的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务为工业机器人末端执行器、高精度传动模组及特种焊接设备的研发与生产，产品服务于超过XXX家工业客户，在汽车、新能源领域建立了稳定的供应链合作。
工作概述：
1.材料选型：依据新设备轻量化与耐腐蚀需求，负责关键结构件材料调研与选定；对比分析不同牌号铝合金与不锈钢的力学性能及加工成本，制定材料选用技术规范；建立材料-性能-工艺对照数据库，支撑设计部门选型决策，使新项目设计寿命提升XXX%，材料成本节约XXX%。
2.供应商管理：主导核心原材料供应商的导入与绩效评估；实地审核供应商生产流程与质检体系，协同质量部门制定来料检验标准；通过定期质量复盘与季度评审，淘汰不合格供应商X家，推动主力供应商达成XXX%准时交付率与XXX PPM以下的质量目标。
3.工艺改进：针对XXX型号传动部件机加工良率低的问题，牵头工艺优化攻关；分析刀具磨损与切削参数对表面质量的影响，设计并实施多组对比实验；优化冷却液配方与走刀路径，将单件加工时间缩短XXX%，批量生产良率由XX%提升至XXX%。
4.失效分析：负责生产现场及客户端返回的零部件失效分析工作；利用金相显微镜、硬度计及SEM等设备进行断口与组织观察，追溯热处理或装配环节的根源；输出失效分析报告XXX份，提出工艺纠正与预防措施XXX条，推动同类问题发生率下降XXX%。
5.成本优化：响应公司年度降本目标，开展原材料替代与工艺简化专项；成功验证一种低成本国产模具钢替代进口材料，性能满足使用要求；优化一种钣金件焊接前的预处理工序，年节约辅料与工时成本约XXX万元。
6.体系维护：负责材料实验室的日常运行与CNAS体系维护；管理实验设备XXX余台，编制与修订操作规程XXX份；组织内部审核与人员培训，保障检测结果准确可靠，顺利通过外部评审X次。
7.团队协作：指导并培养初级材料工程师X名，负责其工作分配与技能培训；跨部门协同设计与工艺团队，解决材料相关的技术争议；建立材料知识库并组织月度技术分享，提升团队整体问题解决效率。
工作业绩：
1.完成超过XXX个新项目的材料选型支持，累计节约材料采购成本XXX万元。
2.管理X家核心供应商，实现年度采购成本降低XXX%，来料质量合格率稳定在XXX%以上。
3.主导X项关键工艺改进，综合提升加工效率XXX%，年减少废品损失XXX万元。
4.完成XXX余例失效分析，分析报告采纳率XXX%，有效支撑质量改进与客户索赔谈判。
5.推动X项材料替代与X项工艺简化落地，实现年度直接成本节约XXX万元。
6.保障材料实验室高效运行，检测报告及时率达XXX%，支撑研发与生产检测需求XXX项。
7.培养合格初级工程师X名，主导编制部门材料设计手册，成为新人标准培训资料。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为应对新能源电池产线对设备高速、高精度及轻量化的要求，启动关键模块框架的轻量化研发项目。原结构采用Q235碳钢，自重达XXXkg，导致设备动态响应慢、能耗高。目标是在保证同等刚性与疲劳强度的前提下，实现减重XXX%以上，并解决铝合金大尺寸焊接变形与应力集中的行业难题，以满足客户产线节拍提升XXX%的需求。
项目职责：
1.方案设计：负责轻量化材料选型与整体方案设计，主导对比6系与7系铝合金的焊接性、强度及成本；选定6082-T6作为主体材料，并设计变截面梁与加强筋布局方案。
2.工艺攻关：牵头解决厚板铝合金MIG焊接的变形与气孔问题；与焊接工程师共同设计专用工装夹具，优化焊接顺序与热输入参数；引入焊后振动时效工艺，将焊接变形量控制在XXX mm以内。
3.测试验证：协调组织样件的力学性能测试与疲劳试验；设计测试方案，跟踪三坐标测量、静刚度测试及XXX万次循环疲劳测试全过程；分析测试数据，验证结构安全系数达到设计要求。
4.成本控制：评估新方案的材料、加工及焊接总成本，对比原碳钢方案；通过优化下料排样与采用国产高纯保护气体，将单件制造成本增量控制在XXX%以内。
项目业绩：
1.成功将关键框架模块自重从XXXkg降低至XXXkg，减重比例达XXX%，助力整机动态性能提升，客户产线节拍提升XXX%。
2.攻克铝合金焊接变形控制难题，焊接合格率从初期XX%提升至稳定XXX%，项目期内无重大焊接质量问题反馈。
3.完成全部设计验证测试，疲劳寿命超过设计要求XXX%，项目获得公司年度技术创新奖。
4.实现轻量化目标的同时，单件综合成本仅上升XXX%，远低于客户预算上限，推动该型号设备新增订单XXX台。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修金属材料学、材料力学性能、热处理原理等核心课程，熟练掌握金相试样制备与组织分析、硬度与拉伸测试等实验技能。课程设计参与‘球墨铸铁热处理工艺优化’项目，负责设计不同退火工艺参数并分析其对石墨形态与力学性能的影响，最终使模拟件的韧性提升了XX%。熟悉使用ANSYS进行简单的材料应力仿真，及Image-Pro软件进行金相图像分析。
自我评价
培训经历
系统学习了先进金相分析技术与失效分析案例，将三维定量金相技术应用于公司高碳钢轴承的网状碳化物评级中，建立了更精确的评级图谱与内部标准，使检测结果重复性提升XXX%，分析报告成为客户质量仲裁的重要依据，并基于此技术解决了X起重大客户投诉。
10+年经验材料工程师简历模板（基础风格）
适用人群: #材料工程师 #资深[10+年]
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关于材料工程师简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：材料工程师
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 材料工程师
2024-09 - 2025-12
XXX精工是专注非标自动化设备与精密零部件制造的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务为工业机器人末端执行器、高精度传动模组及特种焊接设备的研发与生产，产品服务于超过XXX家工业客户，在汽车、新能源领域建立了稳定的供应链合作。
工作概述：
1.材料选型：依据新设备轻量化与耐腐蚀需求，负责关键结构件材料调研与选定；对比分析不同牌号铝合金与不锈钢的力学性能及加工成本，制定材料选用技术规范；建立材料-性能-工艺对照数据库，支撑设计部门选型决策，使新项目设计寿命提升XXX%，材料成本节约XXX%。
2.供应商管理：主导核心原材料供应商的导入与绩效评估；实地审核供应商生产流程与质检体系，协同质量部门制定来料检验标准；通过定期质量复盘与季度评审，淘汰不合格供应商X家，推动主力供应商达成XXX%准时交付率与XXX PPM以下的质量目标。
3.工艺改进：针对XXX型号传动部件机加工良率低的问题，牵头工艺优化攻关；分析刀具磨损与切削参数对表面质量的影响，设计并实施多组对比实验；优化冷却液配方与走刀路径，将单件加工时间缩短XXX%，批量生产良率由XX%提升至XXX%。
4.失效分析：负责生产现场及客户端返回的零部件失效分析工作；利用金相显微镜、硬度计及SEM等设备进行断口与组织观察，追溯热处理或装配环节的根源；输出失效分析报告XXX份，提出工艺纠正与预防措施XXX条，推动同类问题发生率下降XXX%。
5.成本优化：响应公司年度降本目标，开展原材料替代与工艺简化专项；成功验证一种低成本国产模具钢替代进口材料，性能满足使用要求；优化一种钣金件焊接前的预处理工序，年节约辅料与工时成本约XXX万元。
6.体系维护：负责材料实验室的日常运行与CNAS体系维护；管理实验设备XXX余台，编制与修订操作规程XXX份；组织内部审核与人员培训，保障检测结果准确可靠，顺利通过外部评审X次。
7.团队协作：指导并培养初级材料工程师X名，负责其工作分配与技能培训；跨部门协同设计与工艺团队，解决材料相关的技术争议；建立材料知识库并组织月度技术分享，提升团队整体问题解决效率。
工作业绩：
1.完成超过XXX个新项目的材料选型支持，累计节约材料采购成本XXX万元。
2.管理X家核心供应商，实现年度采购成本降低XXX%，来料质量合格率稳定在XXX%以上。
3.主导X项关键工艺改进，综合提升加工效率XXX%，年减少废品损失XXX万元。
4.完成XXX余例失效分析，分析报告采纳率XXX%，有效支撑质量改进与客户索赔谈判。
5.推动X项材料替代与X项工艺简化落地，实现年度直接成本节约XXX万元。
6.保障材料实验室高效运行，检测报告及时率达XXX%，支撑研发与生产检测需求XXX项。
7.培养合格初级工程师X名，主导编制部门材料设计手册，成为新人标准培训资料。
[项目经历]
项目名称：高强度铝合金焊接框架轻量化项目
担任角色：项目负责人
公司为应对新能源电池产线对设备高速、高精度及轻量化的要求，启动关键模块框架的轻量化研发项目。原结构采用Q235碳钢，自重达XXXkg，导致设备动态响应慢、能耗高。目标是在保证同等刚性与疲劳强度的前提下，实现减重XXX%以上，并解决铝合金大尺寸焊接变形与应力集中的行业难题，以满足客户产线节拍提升XXX%的需求。
项目业绩：
1.成功将关键框架模块自重从XXXkg降低至XXXkg，减重比例达XXX%，助力整机动态性能提升，客户产线节拍提升XXX%。
2.攻克铝合金焊接变形控制难题，焊接合格率从初期XX%提升至稳定XXX%，项目期内无重大焊接质量问题反馈。
3.完成全部设计验证测试，疲劳寿命超过设计要求XXX%，项目获得公司年度技术创新奖。
4.实现轻量化目标的同时，单件综合成本仅上升XXX%，远低于客户预算上限，推动该型号设备新增订单XXX台。
[教育背景]
河北工业大学
材料科学与工程 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修金属材料学、材料力学性能、热处理原理等核心课程，熟练掌握金相试样制备与组织分析、硬度与拉伸测试等实验技能。课程设计参与‘球墨铸铁热处理工艺优化’项目，负责设计不同退火工艺参数并分析其对石墨形态与力学性能的影响，最终使模拟件的韧性提升了XX%。熟悉使用ANSYS进行简单的材料应力仿真，及Image-Pro软件进行金相图像分析。