XXX制造是专注于机械设备生产的中型企业，团队规模约XXX人，核心业务是为制造业客户提供定制化设备与零部件，产品服务于超过XXX家工厂，与多家区域经销商建立长期合作。

工作概述：

1.安全巡检：负责制定并执行厂区日常安全巡检计划，使用标准化检查表覆盖全部生产车间与重点设备；发现并记录现场违章操作与设备隐患，协调维修班组及时处理；分析巡检数据中的高频问题点，优化巡检路线与检查项，将单次巡检耗时缩短XXX%，隐患发现率提高XXX%。

2.隐患排查：主导月度综合性安全隐患排查工作，联合设备、生产等部门进行联合检查；运用风险矩阵法对隐患进行分级，明确整改责任人与限期；跟踪整改措施落实情况，进行现场复核并闭环；建立隐患数据库，通过趋势分析将重复性隐患发生率降低了XXX%。

3.应急演练：策划与组织公司级和车间级应急演练，包括消防疏散、化学品泄漏和机械伤害等场景；编制演练方案与评估标准，培训各区域应急小组成员；演练后进行全员总结，修订应急预案中的薄弱环节；年度内组织完成XXX场演练，员工应急响应平均时间缩短了XXX秒。

4.培训管理：统筹年度安全培训计划，针对新员工、特种作业人员和一线班组长设计不同课程；开发内部培训材料，采用案例讲解与实操考核结合的方式；管理培训记录与考核结果，确保XXX%的参训人员合格上岗；通过培训后测试与行为观察，将岗位违章率降低了XXX%。

5.事故调查：严格执行事故报告与调查制度，牵头调查各类未遂事件与轻微伤害事故；采用根本原因分析法，组织相关人员复盘事故经过，识别管理漏洞与技术缺陷；编写事故调查报告，提出并推动落实预防措施；通过有效干预，将可记录事故率控制在XXX以下。

6.合规审核：负责对接外部安全检查与体系审核，如安全生产标准化评审；提前组织内部预审，梳理并完善制度文件与现场记录；陪同审核并解答问题，协调各部门提供所需证据；确保公司连续XXX年通过安全生产标准化三级认证，审核不符合项减少了XXX项。

7.安全文化：推动车间安全文化建设，设立安全宣传栏与隐患举报信箱；组织开展安全知识竞赛与安全标兵评选活动；定期与一线员工进行安全谈话，收集改进建议；通过系列活动，员工主动报告隐患的参与度提升了XXX%，安全活动满意度达到XXX分。

工作业绩：

1.完成超过XXX次安全巡检，累计发现并推动整改隐患XXX项，保障生产现场安全秩序。

2.主导完成XXX次综合性隐患排查，隐患按期整改率达到XXX%，重大隐患整改完成率XXX%。

3.策划并执行XXX场应急演练，覆盖XXX人次，员工应急处置考核合格率提升至XXX%。

4.组织安全培训XXX场，累计培训XXX人次，培训考核通过率稳定在XXX%以上。

5.独立完成XXX起事故调查，报告出具及时率XXX%，同类事故复发率下降XXX%。

6.成功主导公司通过XXX次外部安全审核，获得XXX项认证，合规管理零重大缺失。

7.安全文化活动参与员工超过XXX人，员工安全满意度调查得分从X分提升至X分。

公司为应对日益严格的安全监管和提升内部安全管理水平发起的核心项目，原有安全管理制度分散、执行标准不一，现场目视化管理缺失，导致隐患排查依赖个人经验，年度可记录事故率高达X.X，在外部检查中频繁出现不符合项。项目目标是通过建立统一、可视、可操作的安全标准化体系，覆盖XXX个主要生产车间，服务XXX名一线员工，实现安全管理流程化与事故率显著下降。

项目业绩：

1.项目覆盖全部XXX个生产车间，体系文件完整度达XXX%，现场目视化标准符合率提升至XXX%。

2.项目推行后一年内，公司可记录事故率从

X.X下降至

X.X，降幅达XXX%。

3.高风险作业审批效率提升XXX%，作业过程监护到位率提高至XXX%，未发生相关严重事故。

4.外部审核不符合项数量同比减少XXX%，公司顺利通过安全生产标准化二级达标评审。

5.项目成果形成内部安全管理手册，成为新员工入职和安全管理的标准依据。

GPA X.XX/4.0（专业前XX%），主修安全管理学、系统安全工程、防火防爆技术等核心课程，熟练运用AutoCAD进行安全设施制图及风险分析软件。参与化工厂安全课程设计项目，负责工艺流程危险与可操作性分析（HAZOP）部分，识别并评估了XX个潜在风险点，提出相应安全对策。