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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密制造是专注于汽车零部件生产的中型企业，团队规模约XXX人，核心业务是为国内多家主流整车厂提供冲压与焊接部件，拥有自动化产线XX条，月均产能达XXX万件，与多家知名汽车品牌建立稳定供应关系。
工作概述：
1.生产操作：依据每日排产计划接收生产任务，独立操作XXX型号冲压机完成指定部件的冲压成型；严格按照SOP作业指导书进行上料、对模与卸件，记录首件检验数据；通过调整设备参数与优化取放料动作，将单批次平均生产周期缩短XXX秒，日产达成率稳定在XXX%以上。
2.质量检测：负责本工位产出的半成品进行全检与抽检，使用卡尺、塞规等量具比对图纸尺寸；识别常见缺陷如毛刺、划伤，并按不合格品处理流程进行隔离与标识；将发现的问题点记录在质量看板，协助班长分析原因，推动工序不良率下降XXX个百分点。
3.设备点检：执行冲压设备每日开机前的点检工作，检查液压油位、气压表读数及安全装置有效性；在交接班时记录设备运行状态，发现异常振动或异响及时上报维修；通过定期紧固模具螺丝与清洁导轨，将设备因小故障导致的非计划停机时间减少XXX小时/月。
4.效率提升：针对物料周转效率低的瓶颈，提出并实施小型物流车定点定位存放的改进方案；优化本工位工具与夹具的摆放位置，减少无效走动时间；该建议被采纳推广后，所在班组整体换模准备时间平均减少XXX分钟。
5.异常处理：能够快速响应生产过程中的一般性异常，如物料卡滞、简单的模具带料；在技术人员指导下参与设备小故障的排除，更换指定型号的保险丝或气管接头；通过及时干预，将单次异常处理平均时长控制在XXX分钟内，保障产线连续运行。
6.新人指导：作为班组骨干，协助班长指导新入职员工熟悉冲压机安全操作规程与基本作业手法；通过现场示范与关键要点讲解，帮助X名新员工在XXX周内通过上岗考核，缩短其独立顶岗时间。
工作业绩：
1.累计安全操作冲压设备超XXX小时，完成XXX万件以上零部件的生产任务，月度产能达标率持续位列班组前X名。
2.经手工序的产品一次交验合格率长期保持在XXX%以上，年度内提出有效质量改进建议X条。
3.负责点检的设备年度内未发生因点检疏忽导致的重大故障，非计划停机时间低于班组平均水平XXX%。
4.主导的工位布局优化使个人生产效率提升XXX%，相关经验在车间内分享。
5.年度内独立处理或协助处理产线异常XXX起，未引发批量质量事故或安全事故。
6.成功带教X名新员工上岗，所在班组人员稳定性优于车间平均水平。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
为满足新车型上市需求，公司承接的A系列车门铰链件订单量激增，需在X个月内将原有单班日产XXX件提升至XXX件，同时将产品不良率从X.X%控制到X.X%以内。项目面临新模具调试不稳定、关键尺寸波动大、人员操作不熟练等多重挑战。
项目职责：
1.负责新模具试生产的全程跟进与数据记录，协助技术员调整冲压参数，记录每次调整后的产品尺寸与外观变化。
2.协调执行多轮次的试模与样品生产，收集首批XXX件样品供质量部门进行全面检测，并反馈生产过程中的稳定性问题。
3.参与制定标准化作业指导书，将调试确认的最优操作步骤与参数固化为新SOP，并参与对新产线操作工的实操培训。
4.在量产爬坡阶段，负责监控本工序的实时生产节拍与首件质量，发现偏差立即上报并执行应急处理预案。
项目业绩：
1.项目周期内顺利完成新模具的调试与验收，保障A产品线按时投入量产。
2.通过优化操作与参数，负责工序的节拍时间从XX秒降低至XX秒，助力单班日产量稳定达到XXX件目标。
3.量产初期，个人操作工序的良率率先达标并稳定在
X.X%，低于项目目标值，为整体良率提升做出贡献。
4.总结的快速换模与标准化点检流程被采纳，使后续类似新品导入的准备工作时间缩短了XXX%。
教育背景
主修机械制图、PLC基础、数控加工等核心课程，掌握看机械图纸与使用常见量具的基本技能。在校期间金工实习成绩优秀，能够独立操作普通车床完成简单轴类零件加工。参与课程小组的自动化流水线模型搭建项目，负责机械部分的安装与调试，熟悉气动元件与传动机构的基础应用。
自我评价
培训经历
系统学习了冲压设备的结构原理、安全操作规程、日常维护保养及常见故障识别与应急处理。通过持证上岗，严格遵循安全规程作业，实现了连续XXX天安全生产无事故。将培训所学应用于日常点检，提前发现并上报了X次设备安全隐患，避免了可能的生产中断。规范的设备操作与维护习惯，使得所负责机台的月度故障停机时间低于同型号平均水平XXX%。
3-5年经验普工/操作工简历模板（稳重排版）
适用人群: #普工/操作工 #中级[3-5年]
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关于普工/操作工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：普工/操作工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 普工/操作工
2024-09 - 2025-12
XXX精密制造是专注于汽车零部件生产的中型企业，团队规模约XXX人，核心业务是为国内多家主流整车厂提供冲压与焊接部件，拥有自动化产线XX条，月均产能达XXX万件，与多家知名汽车品牌建立稳定供应关系。
工作概述：
1.生产操作：依据每日排产计划接收生产任务，独立操作XXX型号冲压机完成指定部件的冲压成型；严格按照SOP作业指导书进行上料、对模与卸件，记录首件检验数据；通过调整设备参数与优化取放料动作，将单批次平均生产周期缩短XXX秒，日产达成率稳定在XXX%以上。
2.质量检测：负责本工位产出的半成品进行全检与抽检，使用卡尺、塞规等量具比对图纸尺寸；识别常见缺陷如毛刺、划伤，并按不合格品处理流程进行隔离与标识；将发现的问题点记录在质量看板，协助班长分析原因，推动工序不良率下降XXX个百分点。
3.设备点检：执行冲压设备每日开机前的点检工作，检查液压油位、气压表读数及安全装置有效性；在交接班时记录设备运行状态，发现异常振动或异响及时上报维修；通过定期紧固模具螺丝与清洁导轨，将设备因小故障导致的非计划停机时间减少XXX小时/月。
4.效率提升：针对物料周转效率低的瓶颈，提出并实施小型物流车定点定位存放的改进方案；优化本工位工具与夹具的摆放位置，减少无效走动时间；该建议被采纳推广后，所在班组整体换模准备时间平均减少XXX分钟。
5.异常处理：能够快速响应生产过程中的一般性异常，如物料卡滞、简单的模具带料；在技术人员指导下参与设备小故障的排除，更换指定型号的保险丝或气管接头；通过及时干预，将单次异常处理平均时长控制在XXX分钟内，保障产线连续运行。
6.新人指导：作为班组骨干，协助班长指导新入职员工熟悉冲压机安全操作规程与基本作业手法；通过现场示范与关键要点讲解，帮助X名新员工在XXX周内通过上岗考核，缩短其独立顶岗时间。
工作业绩：
1.累计安全操作冲压设备超XXX小时，完成XXX万件以上零部件的生产任务，月度产能达标率持续位列班组前X名。
2.经手工序的产品一次交验合格率长期保持在XXX%以上，年度内提出有效质量改进建议X条。
3.负责点检的设备年度内未发生因点检疏忽导致的重大故障，非计划停机时间低于班组平均水平XXX%。
4.主导的工位布局优化使个人生产效率提升XXX%，相关经验在车间内分享。
5.年度内独立处理或协助处理产线异常XXX起，未引发批量质量事故或安全事故。
6.成功带教X名新员工上岗，所在班组人员稳定性优于车间平均水平。
[项目经历]
项目名称：A产品线产能爬坡与良率提升项目
担任角色：项目负责人
为满足新车型上市需求，公司承接的A系列车门铰链件订单量激增，需在X个月内将原有单班日产XXX件提升至XXX件，同时将产品不良率从X.X%控制到X.X%以内。项目面临新模具调试不稳定、关键尺寸波动大、人员操作不熟练等多重挑战。
项目业绩：
1.项目周期内顺利完成新模具的调试与验收，保障A产品线按时投入量产。
2.通过优化操作与参数，负责工序的节拍时间从XX秒降低至XX秒，助力单班日产量稳定达到XXX件目标。
3.量产初期，个人操作工序的良率率先达标并稳定在
X.X%，低于项目目标值，为整体良率提升做出贡献。
4.总结的快速换模与标准化点检流程被采纳，使后续类似新品导入的准备工作时间缩短了XXX%。
[教育背景]
XX省工业职业技术学院
机电一体化技术 | 本科
主修机械制图、PLC基础、数控加工等核心课程，掌握看机械图纸与使用常见量具的基本技能。在校期间金工实习成绩优秀，能够独立操作普通车床完成简单轴类零件加工。参与课程小组的自动化流水线模型搭建项目，负责机械部分的安装与调试，熟悉气动元件与传动机构的基础应用。