XXX金属制品是专注商用货架与仓储设备制造的厂家，团队规模约XXX人，核心业务是为连锁商超与物流企业提供金属结构件定制加工，产品覆盖全国XXX个省市，与多家知名品牌建立稳定的供应关系。

工作概述：

1.产线协助：根据车间生产计划，协助师傅进行喷塑产线的准备工作；负责将待处理工件搬运至指定区域，检查挂具是否完好并提前放置；按照工件大小和形状规划挂件顺序，以减少喷涂死角，平均每日协助处理工件XXX件。

2.前处理：协助完成工件的除油、除锈与磷化前处理工序；按照工艺要求监控槽液温度与浓度，定时添加处理剂；使用水膜法检查清洗效果，确保工件表面无油污残留；记录前处理数据，协助将工件不良率控制在XXX%以内。

3.喷涂作业：在师傅指导下操作手动喷枪对标准件进行补喷和简单平面件的独立喷涂；依据粉末种类与颜色要求，调整喷枪出粉量与气压参数；遵循先内后外、先难后易的喷涂原则，确保涂层覆盖均匀；每日完工后负责清理喷房，回收过喷粉末，将粉末利用率提升了约XXX%。

4.固化质检：负责将喷涂后的工件送入固化炉，并设定与记录炉温与时间参数；出炉后使用测厚仪抽查涂层厚度，核对是否符合XXX-XXX微米的标准范围；目视检查涂层表面是否平整、有无流挂或漏喷等缺陷，将自检发现的问题工件分类返修，平均每日完成质检XXX件。

工作业绩：

1.独立完成XXX件标准平板工件的喷涂任务，涂层均匀度获得师傅认可。

2.协助前处理工序，将因清洗不净导致的喷涂不良率降低了XXX%。

3.通过规范挂件与回收粉末，为产线节约粉末成本约XXX%。

4.固化炉参数记录准确率达XXX%，协助发现并及时返修缺陷工件XXX件。

公司承接的某物流企业重型货架订单，该批工件尺寸超常规（最长边达X米），且要求耐磨灰色砂纹粉末涂层，厚度需严格控制在XXX-XXX微米。原有喷涂线挂具与喷房空间无法满足大型件同时作业，手动喷涂极易产生厚度不均问题，固化炉排布方式也影响了大件受热均匀性，面临交货期仅XXX天的压力。

项目业绩：

1.协助完成XXX件大型货架工件的喷涂任务，最终全部通过客户厚度验收，合格率达XXX%。

2.总结的大件喷涂参数记录被车间采纳，使后续类似大件调试时间平均缩短XXX%。

3.项目按时交付，保障了与客户XXX万元订单的顺利履约。

GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械制图、金属材料学及热处理等核心课程，熟练使用SolidWorks进行简单零件三维建模，金工实习期间操作过车床、铣床等基础设备。课程设计参与小组完成一个简单工装夹具的设计与制作，负责图纸绘制与材料清单整理。