XXX自动化设备有限公司是专注于非标自动化产线集成与智能工厂解决方案的提供商，团队规模约XXX人，核心业务为汽车、新能源等行业的焊接、装配及检测自动化生产线研发，产品服务于超过XXX家制造企业，与多家行业头部客户建立长期战略合作。

工作概述：

1.电气选型：根据项目技术方案与非标设备功能清单，制定全站电气元件选型规范；主导核心PLC、伺服系统及安全模块的品牌与技术参数对比选型，调研供应商并主导技术评审，建立标准化选型库与替代原则；通过优化选型流程，将单项目电气BOM制定周期缩短XXX%，平均采购成本降低XXX%。

2.图纸设计：负责生产线整体电控系统原理图、柜内布局图及现场布线图设计；使用EPLAN软件建立标准化图框、部件库与设计模板，统一图纸设计规范；审核初级工程师图纸，确保符号、线号及端子排布符合国际标准与安全规范；通过模板复用与设计自查清单，将图纸设计效率提升XXX%，因图纸问题导致的现场修改减少XXX%。

3.方案规划：参与前期技术交流，主导电控系统整体架构设计与技术可行性评估；依据工艺节拍与设备联动需求，规划PLC系统网络拓扑、IO点数分配及人机交互界面功能框架；编写电气设计任务书，明确软硬件分工与技术接口；方案规划准确率超过XXX%，有效避免了项目后期因架构问题产生的重大变更。

4.成本控制：在满足功能与性能前提下，对电气BOM进行价值工程分析，识别成本优化点；通过国产优质品牌替代、模块化设计减少器件种类、优化线缆规格与长度计算等方法控制成本；定期复盘项目实际成本与预算差异，建立常用物料价格数据库；累计为部门负责项目节约电气直接成本XXX万元。

5.进度管理：制定电气设计、采购、装配及出厂调试各阶段详细计划，并跟踪关键节点；协调采购部门确认元器件交期，协调生产部门安排柜体装配与布线；识别进度风险并提前预警，通过调整设计顺序或寻找临时替代方案保障节点；负责项目电气部分均能按计划或提前XXX天进入调试阶段。

6.技术标准：主导修订部门电气设计规范、图纸出图标准与柜体装配工艺文件；编写《安全电路设计指南》、《伺服系统调试手册》等内部技术文档，并组织培训；推动三维布线软件的应用，实现电柜布局可视化设计与干涉检查；标准化工作使新员工上手时间缩短XXX%，部门设计输出一致性显著提高。

7.团队指导：担任电气设计小组技术负责人，指导XXX名初级及中级工程师完成日常工作；组织内部技术研讨会，分享典型故障案例与解决方案；负责新员工技能评估与培养计划制定，通过项目实践与代码评审提升团队整体能力；所指导团队成员独立承担项目任务周期平均缩短XXX%。

工作业绩：

1.累计主导完成XXX个中大型自动化产线项目的电气设计工作，涉及汽车焊装、新能源电池装配等多个领域，设备交付后稳定运行。

2.通过选型优化与成本控制，为负责项目平均降低电气采购成本XXX%，累计节约成本超XXX万元。

3.建立并推广标准化设计体系，将部门平均图纸设计周期缩短XXX%，图纸一次性通过审核率提升至XXX%。

4.有效管理项目电气部分进度，确保负责的XXX个项目全部按时进入厂内调试阶段，保障整体项目交付。

5.培养与指导团队，使小组整体问题解决效率提升XXX%，成功输出X名可独立负责项目的工程师。

公司为某头部汽车制造商提供的产线升级项目，原有线体人工工位多，节拍慢，产能瓶颈突出，且一致性差。需在不停产前提下，集成XXX台新机器人、XXX套视觉定位系统及RFID物料追踪系统，实现车门分装、搬运、焊接的全流程自动化，将生产节拍从XXX秒提升至XXX秒以内，并对接MES系统实现数据实时上传。

项目业绩：

1.项目成功交付，生产线节拍稳定在XXX秒，比改造前提速XXX%，产能提升XXX%，完全达到客户目标。

2.通过优化网络结构与信号抗干扰设计，系统通讯稳定性达到XXX%，故障平均排查时间缩短XXX%。

3.项目电气设计及调试文档完整规范，获得客户高度认可，为后续X个类似改造项目的合作奠定基础。

GPA X.XX/ X.X （专业前XX%），主修电机与拖动、自动控制原理、PLC原理及应用等核心课程，熟练掌握电气CAD及Matlab仿真工具。课程设计完成基于西门子S7-200的物料分拣系统模型开发，独立完成硬件选型、电路设计、PLC编程及调试全过程，系统可稳定实现颜色识别与分类动作。