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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX机械制造有限公司是一家专注于精密机械零部件与结构件加工的企业，团队规模约XXX人，核心业务为不锈钢与铝制品机加工及焊接总成，产品服务于食品机械、环保设备等行业，与多家区域设备厂商建立长期供货关系。
工作概述：
1.不锈钢焊接：负责食品机械不锈钢罐体、管路的氩弧焊焊接；根据图纸要求选用XXX型号焊丝，调节焊机电流电压至合适范围，使用角磨机仔细清理焊道油污与氧化层，控制焊接速度与送丝均匀性以保证单面焊双面成型，通过控制层间温度减少变形，使得焊接合格率提升XXX%，生产效率提高XXX%。
2.铝材焊接：负责环保设备铝合金框架与壳体的焊接；焊接前使用专用不锈钢刷彻底清洁焊缝区域并预热，选用XXX系列铝焊丝并匹配交流氩弧焊机，采用分段退焊法控制热输入以减少变形，焊后使用风冷辅助降温，将铝焊接头的一次探伤合格率稳定在XXX%以上，外观质量投诉下降XXX%。
3.焊缝检查：完成焊接后对自检焊缝进行外观与尺寸检查；使用焊缝检验尺测量焊缝余高、宽度与咬边深度，对照工艺卡片标准判断是否合格；对关键承力焊缝进行XXX%着色渗透探伤检查，标记缺陷位置，反馈至焊接环节调整参数，将内部气孔与未熔合缺陷率降低XXX%。
4.图纸识读：独立识读机械加工图纸与焊接工艺卡片；明确材料规格、坡口形式、焊接符号及尺寸公差要求，在焊接前核对工件坡口加工质量，将因图纸理解错误导致的返工率降低XXX%。
5.工装维护：负责日常焊接工装夹具的检查与基础维护；检查定位块与压紧机构的完好性，清理夹具上的焊渣与飞溅，对轻微变形的夹具进行修正，保障批量工件焊接尺寸的一致性，夹具故障停机时间减少XXX小时/月。
6.安全执行：严格遵守车间安全操作规程与6S管理要求；每日检查焊机接地、气管与电缆完好性，按要求佩戴防护面罩、手套与阻燃服，工作后清理作业区域焊丝头与杂物，保持设备与场地整洁，在职期间无安全事故。
工作业绩：
1.累计完成不锈钢与铝合金焊接件超过XXX件，涉及XXX多种产品类型，保障生产计划按时完成。
2.经手焊缝的一次交检合格率从XXX%提升至XXX%，减少返修工时XXX小时/月。
3.通过优化焊接顺序与参数，将典型铝框架产品的焊接变形量控制在XXX毫米以内，装配效率提升XXX%。
4.独立完成XXX套工装夹具的日常点检与维护，保障了批量生产的稳定性。
5.严格遵守安全规范，参与XXX次安全演练，所在班组获得季度安全标兵称号。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为某生物科技公司定制的大型不锈钢发酵罐项目，罐体直径XXX米，高度XXX米，要求所有环缝、纵缝全焊透，内部抛光并满足食品级卫生标准，焊接变形需严格控制以保证后期内胆安装，原工艺在焊接大型薄壁筒体时易出现塌陷与变形超差问题，导致装配困难与工期延误。
项目职责：
1.工艺实施：负责筒体纵缝与封头环缝的焊接，严格按评审后的焊接工艺规程操作，使用加长背保护拖罩确保焊缝背面成形与抗氧化。
2.变形控制：参与制定筒体组对焊接顺序，采用多名焊工对称分段焊接的方法，并使用百分表实时监测关键部位变形量，及时调整焊接热输入。
3.质量检查：对每条主焊缝进行外观自检与记录，配合质检员完成XXX%的射线探伤抽检，对发现的不连续缺陷进行打磨并按要求补焊。
4.问题反馈：焊接过程中记录电流电压实际参数与焊缝成形情况，为工艺优化提供现场数据，提出增加临时支撑工装的建议并被采纳。
项目业绩：
1.按时完成XXX米长纵缝与XXX道环缝的焊接任务，焊接质量合格率达XXX%。
2.通过对称焊接与监测，将筒体圆度误差控制在XXX毫米以内，满足装配要求，减少校正工时XXX小时。
3.项目期间无重大质量事故与安全事件，获得客户现场监造人员认可。
4.总结的薄壁不锈钢筒体焊接操作要点被纳入车间作业指导书。
教育背景
GPA X.XX（专业排名前XX%），主修金属材料与热处理、焊接方法与设备等核心课程，参与不锈钢压力容器模拟焊接课程项目，在团队中负责氩弧焊工艺实施与焊缝外观检验，熟练掌握氩弧焊机与角磨机、切割机等手工工具操作，考取焊接特种作业操作证。
自我评价
培训经历
系统学习承压设备焊接安全规范与操作技能，通过不锈钢板对接氩弧焊项目考试。将培训所学应用于食品机械罐体焊接，通过严格控制保护气体流量与焊接手法，使焊缝成形与内部质量满足更高标准要求，相关产品在客户验收中实现零缺陷通过。
1-3年经验氩弧焊工简历模板（展示样式）
适用人群: #氩弧焊工 #初级[1-3年]
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关于氩弧焊工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：氩弧焊工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 氩弧焊工
2024-09 - 2025-12
XXX机械制造有限公司是一家专注于精密机械零部件与结构件加工的企业，团队规模约XXX人，核心业务为不锈钢与铝制品机加工及焊接总成，产品服务于食品机械、环保设备等行业，与多家区域设备厂商建立长期供货关系。
工作概述：
1.不锈钢焊接：负责食品机械不锈钢罐体、管路的氩弧焊焊接；根据图纸要求选用XXX型号焊丝，调节焊机电流电压至合适范围，使用角磨机仔细清理焊道油污与氧化层，控制焊接速度与送丝均匀性以保证单面焊双面成型，通过控制层间温度减少变形，使得焊接合格率提升XXX%，生产效率提高XXX%。
2.铝材焊接：负责环保设备铝合金框架与壳体的焊接；焊接前使用专用不锈钢刷彻底清洁焊缝区域并预热，选用XXX系列铝焊丝并匹配交流氩弧焊机，采用分段退焊法控制热输入以减少变形，焊后使用风冷辅助降温，将铝焊接头的一次探伤合格率稳定在XXX%以上，外观质量投诉下降XXX%。
3.焊缝检查：完成焊接后对自检焊缝进行外观与尺寸检查；使用焊缝检验尺测量焊缝余高、宽度与咬边深度，对照工艺卡片标准判断是否合格；对关键承力焊缝进行XXX%着色渗透探伤检查，标记缺陷位置，反馈至焊接环节调整参数，将内部气孔与未熔合缺陷率降低XXX%。
4.图纸识读：独立识读机械加工图纸与焊接工艺卡片；明确材料规格、坡口形式、焊接符号及尺寸公差要求，在焊接前核对工件坡口加工质量，将因图纸理解错误导致的返工率降低XXX%。
5.工装维护：负责日常焊接工装夹具的检查与基础维护；检查定位块与压紧机构的完好性，清理夹具上的焊渣与飞溅，对轻微变形的夹具进行修正，保障批量工件焊接尺寸的一致性，夹具故障停机时间减少XXX小时/月。
6.安全执行：严格遵守车间安全操作规程与6S管理要求；每日检查焊机接地、气管与电缆完好性，按要求佩戴防护面罩、手套与阻燃服，工作后清理作业区域焊丝头与杂物，保持设备与场地整洁，在职期间无安全事故。
工作业绩：
1.累计完成不锈钢与铝合金焊接件超过XXX件，涉及XXX多种产品类型，保障生产计划按时完成。
2.经手焊缝的一次交检合格率从XXX%提升至XXX%，减少返修工时XXX小时/月。
3.通过优化焊接顺序与参数，将典型铝框架产品的焊接变形量控制在XXX毫米以内，装配效率提升XXX%。
4.独立完成XXX套工装夹具的日常点检与维护，保障了批量生产的稳定性。
5.严格遵守安全规范，参与XXX次安全演练，所在班组获得季度安全标兵称号。
[项目经历]
项目名称：XXX型不锈钢发酵罐焊接总成项目
担任角色：项目负责人
公司为某生物科技公司定制的大型不锈钢发酵罐项目，罐体直径XXX米，高度XXX米，要求所有环缝、纵缝全焊透，内部抛光并满足食品级卫生标准，焊接变形需严格控制以保证后期内胆安装，原工艺在焊接大型薄壁筒体时易出现塌陷与变形超差问题，导致装配困难与工期延误。
项目业绩：
1.按时完成XXX米长纵缝与XXX道环缝的焊接任务，焊接质量合格率达XXX%。
2.通过对称焊接与监测，将筒体圆度误差控制在XXX毫米以内，满足装配要求，减少校正工时XXX小时。
3.项目期间无重大质量事故与安全事件，获得客户现场监造人员认可。
4.总结的薄壁不锈钢筒体焊接操作要点被纳入车间作业指导书。
[教育背景]
XXX省机电职业技术学院
焊接技术与自动化 | 本科
GPA X.XX（专业排名前XX%），主修金属材料与热处理、焊接方法与设备等核心课程，参与不锈钢压力容器模拟焊接课程项目，在团队中负责氩弧焊工艺实施与焊缝外观检验，熟练掌握氩弧焊机与角磨机、切割机等手工工具操作，考取焊接特种作业操作证。