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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密制造是一家专注于非标机柜与设备外壳制造的钣金加工企业，团队规模约XXX人，核心业务是为医疗器械、通信设备和工业自动化领域提供钣金结构件定制与生产，服务超过XXX家客户，与多家区域知名设备集成商建立稳定合作关系。
工作概述：
1.图纸识读：根据工程师提供的二维图纸与三维模型，理解产品结构、尺寸公差与技术要求；使用游标卡尺、高度规等工具核对来料与图纸一致性；将复杂图纸拆解为下料、折弯、焊接等工序任务清单，协助师傅完成XXX套图纸的工艺消化，图纸转化准确率达XXX%。
2.下料切割：操作激光切割机进行板材下料，依据排版软件生成的加工程序设置切割参数；负责日常点检设备，清理切割残渣并更换辅助气体；监控切割质量，检查断面垂直度与毛刺情况，通过调整焦点位置与切割速度，将板材利用率提升XXX%，单班完成下料零件XXX件。
3.成型折弯：操作数控折弯机，依据折弯工艺卡选择相应模具并设定折弯顺序与角度；使用角度尺与样板检查折弯角度与尺寸，对回弹进行手动补偿；参与简单折弯程序的编写与调试，在师傅指导下完成XXX种不同结构件的折弯任务，折弯尺寸一次合格率稳定在XXX%。
4.焊接装配：使用二氧化碳保护焊进行钣金件的点焊与满焊，根据焊接工艺要求调整电流电压；焊后清理焊渣，使用打磨机处理焊缝使其平整；按照装配图将多个钣金部件进行拼装，使用螺丝、拉铆等紧固件连接，配合完成XXX台机柜的焊接与总装工作，焊缝外观与气密性检验通过率达XXX%。
工作业绩：
1.准确识读并转化XXX套工程图纸，支持XXX个产品型号的试制与生产。
2.独立操作激光切割机完成XXX平方米板材下料，材料利用率较基准提升XXX%。
3.参与折弯成型零件XXX件，主要尺寸一次合格率超过XXX%，减少返修工时。
4.协助完成XXX台整机设备的焊接与装配任务，保障项目交付节点。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
校内工程实训中心与本地企业合作的真实项目，旨在仿真实战环境，完成一台体外诊断设备外壳的钣金制造全流程。原型外壳涉及多曲率折弯、精密焊接与喷涂前处理，要求外观平整无划伤，尺寸误差控制在正负0.5毫米以内，散热孔阵列位置精度要求高，原有学生作业合格率仅为XX%。
项目职责：
1.工艺规划：负责分析产品三维模型，拆解出激光切割、数控折弯、焊接打磨等主要工序，绘制简易工序流程图。
2.编程与下料：使用CAD软件进行板材排样优化，编写激光切割机加工程序，独立操作设备完成所有面板与结构件的下料。
3.折弯调试：在实训教师指导下，根据折弯系数表计算展开尺寸，调试折弯机完成主要箱体的折弯成型，并使用检具测量修正。
4.焊接与打磨：使用二氧化碳保护焊进行箱体点焊固定与关键承重部位的满焊，焊后对焊缝进行打磨抛光处理。
项目业绩：
1.完成整套医疗外壳共计XXX个零件的制造与组装，最终产品关键尺寸检测合格率达到XXX%。
2.通过优化排样，将板材原材料浪费率从XXX%降低至XXX%。
3.项目成品获得合作企业工程师认可，被评为校级优秀实训作品。
教育背景
GPA 3.4/4.0（专业前25%），主修机械制图、材料成型工艺、公差配合与测量技术等核心课程，参与金工实习与数控加工实训，独立完成小型钣金储物柜从图纸到成品的全流程制作，熟练掌握AutoCAD二维制图与SolidWorks三维建模基础操作，了解钣金展开计算原理。
自我评价
培训经历
系统学习二氧化碳气体保护焊的理论与实操，掌握平焊、角焊等基本焊接手法，熟悉焊接参数调节与焊缝质量评判标准。在实训中应用于钣金件焊接，焊缝经检查达到外观平整、无咬边无气孔的要求，满足结构件强度需求。
实习生钣金工简历模板（个性格式）
适用人群: #钣金工 #在校生[找实习]
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关于钣金工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：钣金工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 钣金工
2024-09 - 2025-12
XXX精密制造是一家专注于非标机柜与设备外壳制造的钣金加工企业，团队规模约XXX人，核心业务是为医疗器械、通信设备和工业自动化领域提供钣金结构件定制与生产，服务超过XXX家客户，与多家区域知名设备集成商建立稳定合作关系。
工作概述：
1.图纸识读：根据工程师提供的二维图纸与三维模型，理解产品结构、尺寸公差与技术要求；使用游标卡尺、高度规等工具核对来料与图纸一致性；将复杂图纸拆解为下料、折弯、焊接等工序任务清单，协助师傅完成XXX套图纸的工艺消化，图纸转化准确率达XXX%。
2.下料切割：操作激光切割机进行板材下料，依据排版软件生成的加工程序设置切割参数；负责日常点检设备，清理切割残渣并更换辅助气体；监控切割质量，检查断面垂直度与毛刺情况，通过调整焦点位置与切割速度，将板材利用率提升XXX%，单班完成下料零件XXX件。
3.成型折弯：操作数控折弯机，依据折弯工艺卡选择相应模具并设定折弯顺序与角度；使用角度尺与样板检查折弯角度与尺寸，对回弹进行手动补偿；参与简单折弯程序的编写与调试，在师傅指导下完成XXX种不同结构件的折弯任务，折弯尺寸一次合格率稳定在XXX%。
4.焊接装配：使用二氧化碳保护焊进行钣金件的点焊与满焊，根据焊接工艺要求调整电流电压；焊后清理焊渣，使用打磨机处理焊缝使其平整；按照装配图将多个钣金部件进行拼装，使用螺丝、拉铆等紧固件连接，配合完成XXX台机柜的焊接与总装工作，焊缝外观与气密性检验通过率达XXX%。
工作业绩：
1.准确识读并转化XXX套工程图纸，支持XXX个产品型号的试制与生产。
2.独立操作激光切割机完成XXX平方米板材下料，材料利用率较基准提升XXX%。
3.参与折弯成型零件XXX件，主要尺寸一次合格率超过XXX%，减少返修工时。
4.协助完成XXX台整机设备的焊接与装配任务，保障项目交付节点。
[项目经历]
项目名称：医疗检测仪外壳钣金实训项目
担任角色：项目负责人
校内工程实训中心与本地企业合作的真实项目，旨在仿真实战环境，完成一台体外诊断设备外壳的钣金制造全流程。原型外壳涉及多曲率折弯、精密焊接与喷涂前处理，要求外观平整无划伤，尺寸误差控制在正负0.5毫米以内，散热孔阵列位置精度要求高，原有学生作业合格率仅为XX%。
项目业绩：
1.完成整套医疗外壳共计XXX个零件的制造与组装，最终产品关键尺寸检测合格率达到XXX%。
2.通过优化排样，将板材原材料浪费率从XXX%降低至XXX%。
3.项目成品获得合作企业工程师认可，被评为校级优秀实训作品。
[教育背景]
江苏科技大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA 3.4/4.0（专业前25%），主修机械制图、材料成型工艺、公差配合与测量技术等核心课程，参与金工实习与数控加工实训，独立完成小型钣金储物柜从图纸到成品的全流程制作，熟练掌握AutoCAD二维制图与SolidWorks三维建模基础操作，了解钣金展开计算原理。