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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密模具是专注于注塑与冲压模具制造的中型企业，团队规模约XXX人，核心业务为汽车电子与家电类精密模具的研发与生产，服务超过XXX家零部件供应商，与多家区域知名制造商建立稳定供货关系。
工作概述：
1.图纸识读：依据设计图纸理解模具结构与零件尺寸要求，与设计工程师沟通确认加工难点；使用卡尺、高度规等工具核对材料毛坯，确保加工基准准确，将图纸信息转化为机加工序单；通过每日图纸复核，减少因理解偏差导致的返工，图纸一次理解准确率提升XXX%。
2.模具装配：负责中小型模具的组装与配合调试，依照装配工艺清单核对各零件尺寸；使用铜棒、油石等工具进行修配，保证滑块、斜顶等运动部件顺畅无干涉；完成合模测试并调整顶出系统，使得模具首次试模组装周期缩短XXX天。
3.CNC操作：操作XXX型号立式加工中心完成模仁、镶件等核心零件的粗精加工；独立完成机床对刀、工件坐标系设定与程序调用；在线检测关键尺寸并根据刀损情况微调补偿值，将核心零件的尺寸加工合格率稳定在XXX%以上。
4.工艺优化：为解决某型号滑块加工效率低的问题，分析原有切削参数与装夹方式；提议并测试新的刀具路径与分层切削方案，优化装夹定位点；经工艺师批准后纳入标准作业指导书，使得该零件单件加工工时降低XXX分钟。
5.检具使用：熟练使用三坐标测量仪、投影仪等检测关键成型部位尺寸；按照检验指导书采集数据并填写报告，对比公差带判断零件状态；发现并上报批量加工中的尺寸漂移趋势，协助工艺调整，避免不合格品流出XXX件。
6.现场维护：负责所用铣床、钻床的日常点检与保养，按照清单检查润滑油位与导轨状况；更换磨损的刀具与夹具，记录设备异常情况并报修；通过定期维护保养，保障所负责设备月度故障停机时间减少XXX小时。
工作业绩：
1.累计独立完成XXX套中小型模具的零件加工与组装任务，保障项目交付节点。
2.经手加工的模仁、镶件等核心零件，一次送检合格率平均达到XXX%以上。
3.提出并被采纳XXX项加工工艺优化建议，平均提升相关工序效率XXX%。
4.熟练操作XXX种型号的CNC机床与XXX种精密检测仪器，设备自主维护达标率XXX%。
5.参与XXX个紧急改模项目，通过快速加工与装配支持，助力客户生产线停线时间缩短XXX小时。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司年度重点客户项目，需开发一套一模四腔的传感器支架注塑模具，产品壁薄且带有深骨位，原有冷却方案存在局部过热问题导致成型周期长达XXX秒，尺寸变形公差要求小于±0.02毫米，客户首批订单要求XXX天内完成模具交付与样品确认。
项目职责：
1.零件加工：负责前模仁、后模仁及X个关键滑块的精加工工序，根据3D模型编制加工刀路，选用高精度刀具保证骨位与碰穿孔位尺寸，加工后配合三坐标检测，关键尺寸达标率XXX%。
2.组装调试：主导模仁部分的预组装，检查各镶件配合间隙，使用红丹检测分型面贴合度；参与整模合配与水路、顶针系统安装，解决滑块运动不畅问题，确保活动部件间隙均匀。
3.试模支持：参与模具上机试模，观察首批样品飞边、缩水等情况；根据试模结果配合技师研磨局部排气槽，调整顶出平衡，记录修改点，经过XXX轮调整后样品达到验收标准。
项目业绩：
1.负责加工的核心模仁部件一次验收合格，保障整体项目进度，模具最终提前XXX天交付客户。
2.通过优化组装工艺与现场调试，模具首次试模即打出完整样品，将常规试模次数从X次减少到X次，节约成本XXX元。
3.量产模具运行稳定，产品尺寸CPK达到
X.XX，客户订单量增加XXX%。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、工程材料及数控技术等核心课程，熟练掌握AutoCAD与UG NX软件进行零件绘图与简单建模，参与课程设计完成一套简单冲压模具的图纸绘制与工艺规划，熟悉常用工程材料特性与热处理基本知识。
自我评价
培训经历
XXXX年X月，获得该职业资格认证。将培训中系统学习的模具材料学、精密测量与装配工艺知识，应用于日常的复杂零件加工与模具调试中，优化了深腔类零件的刀具选用与切削参数，使同类零件表面粗糙度值降低XXX；规范了滑块组的装配与检测流程，使组装返工率下降XXX%。
1-3年经验模具工简历模板（简单样式）
适用人群: #模具工 #初级[1-3年]
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关于模具工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：模具工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 模具工
2024-09 - 2025-12
XXX精密模具是专注于注塑与冲压模具制造的中型企业，团队规模约XXX人，核心业务为汽车电子与家电类精密模具的研发与生产，服务超过XXX家零部件供应商，与多家区域知名制造商建立稳定供货关系。
工作概述：
1.图纸识读：依据设计图纸理解模具结构与零件尺寸要求，与设计工程师沟通确认加工难点；使用卡尺、高度规等工具核对材料毛坯，确保加工基准准确，将图纸信息转化为机加工序单；通过每日图纸复核，减少因理解偏差导致的返工，图纸一次理解准确率提升XXX%。
2.模具装配：负责中小型模具的组装与配合调试，依照装配工艺清单核对各零件尺寸；使用铜棒、油石等工具进行修配，保证滑块、斜顶等运动部件顺畅无干涉；完成合模测试并调整顶出系统，使得模具首次试模组装周期缩短XXX天。
3.CNC操作：操作XXX型号立式加工中心完成模仁、镶件等核心零件的粗精加工；独立完成机床对刀、工件坐标系设定与程序调用；在线检测关键尺寸并根据刀损情况微调补偿值，将核心零件的尺寸加工合格率稳定在XXX%以上。
4.工艺优化：为解决某型号滑块加工效率低的问题，分析原有切削参数与装夹方式；提议并测试新的刀具路径与分层切削方案，优化装夹定位点；经工艺师批准后纳入标准作业指导书，使得该零件单件加工工时降低XXX分钟。
5.检具使用：熟练使用三坐标测量仪、投影仪等检测关键成型部位尺寸；按照检验指导书采集数据并填写报告，对比公差带判断零件状态；发现并上报批量加工中的尺寸漂移趋势，协助工艺调整，避免不合格品流出XXX件。
6.现场维护：负责所用铣床、钻床的日常点检与保养，按照清单检查润滑油位与导轨状况；更换磨损的刀具与夹具，记录设备异常情况并报修；通过定期维护保养，保障所负责设备月度故障停机时间减少XXX小时。
工作业绩：
1.累计独立完成XXX套中小型模具的零件加工与组装任务，保障项目交付节点。
2.经手加工的模仁、镶件等核心零件，一次送检合格率平均达到XXX%以上。
3.提出并被采纳XXX项加工工艺优化建议，平均提升相关工序效率XXX%。
4.熟练操作XXX种型号的CNC机床与XXX种精密检测仪器，设备自主维护达标率XXX%。
5.参与XXX个紧急改模项目，通过快速加工与装配支持，助力客户生产线停线时间缩短XXX小时。
[项目经历]
项目名称：汽车传感器支架精密注塑模具项目
担任角色：项目负责人
公司年度重点客户项目，需开发一套一模四腔的传感器支架注塑模具，产品壁薄且带有深骨位，原有冷却方案存在局部过热问题导致成型周期长达XXX秒，尺寸变形公差要求小于±0.02毫米，客户首批订单要求XXX天内完成模具交付与样品确认。
项目业绩：
1.负责加工的核心模仁部件一次验收合格，保障整体项目进度，模具最终提前XXX天交付客户。
2.通过优化组装工艺与现场调试，模具首次试模即打出完整样品，将常规试模次数从X次减少到X次，节约成本XXX元。
3.量产模具运行稳定，产品尺寸CPK达到
X.XX，客户订单量增加XXX%。
[教育背景]
江苏科技大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、工程材料及数控技术等核心课程，熟练掌握AutoCAD与UG NX软件进行零件绘图与简单建模，参与课程设计完成一套简单冲压模具的图纸绘制与工艺规划，熟悉常用工程材料特性与热处理基本知识。