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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX装备制造是专注压力容器与钢结构产品的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为化工、能源领域提供非标设备制造与安装服务，产品服务于超过XXX家客户，与多家区域龙头企业建立长期合作。
工作概述：
1.铆焊工艺制定：依据图纸和材料特性，确定零部件的铆接与焊接工艺顺序；针对大型结构件变形问题，设计反变形工装和控制焊接线能量方法，通过过程监控和数据记录，将结构件一次交检合格率提升XXX%。
2.生产调度协调：根据生产计划协调班组人员与设备资源，识别铆接工序瓶颈环节；调整铆工与焊工、起重工的配合节奏，优化物料流转路线，使得月度计划完成率稳定在XXX%以上。
3.图纸放样下料：负责复杂结构图的放样与展开计算，将设计尺寸转换为实际下料尺寸；利用数控切割机编程，优化排版套料方案，监督下料过程控制切割余量，累计节省板材材料XXX吨。
4.设备维护保养：制定关键设备如剪板机、卷板机、钻床的日常点检与定期保养计划；识别设备异常征兆并联系维修，通过预防性维护将非计划停机时间减少XXX小时/月。
5.质量检验控制：按照工艺卡要求对铆接间隙、错边量、位置度等关键尺寸进行自检与抽检；记录质量问题并参与分析会，推动铆接工序不良品率下降XXX个百分点。
6.生产成本控制：核算分管班组月度材料消耗与工时成本，分析超支原因；推行边角料分类回收再利用制度，优化铆钉、焊材领用流程，年节约辅材成本约XXX元。
7.新人技能带教：负责新入职铆工的技能培训与安全指导；制定分阶段实操训练计划，传授看图纸、用工具、保质量的经验方法，累计培养独立顶岗铆工XXX名。
工作业绩：
1.制定并应用XXX项关键铆焊工艺标准，支撑公司压力容器取证与产品升级。
2.协调完成XXX个中型以上钢结构项目铆接任务，保障项目按期交付。
3.主导完成XXX张复杂图纸的放样与下料指导，材料利用率提高至XXX%。
4.维护保养XXX台关键设备，保障设备年平均可用率超过XXX%。
5.所负责工序产品一次交检合格率从XXX%提升至XXX%。
6.通过工艺优化与物料管理，年均节约生产成本XXX元。
7.成功带教XXX名合格铆工，充实班组技术力量。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司年度重点压力容器项目，塔体直径XXX米，高度超XXX米，分为多段筒节现场组对安装。原有铆接方案在控制筒节圆度与直线度上存在困难，组对间隙不均匀导致焊接变形超标风险高，高空作业多且工期紧张，需在XXX个月内完成所有铆装工作以满足客户开车计划。
项目职责：
1.工艺设计：负责塔体分段铆装工艺设计，采用立式组对与内部支撑加固方法，制定从下至上逐段吊装、调整、固定的作业流程。
2.过程协调：协调铆工、起重、检测多工种交叉作业，每日召开站班会明确当日任务与风险点，解决现场出现的尺寸偏差问题。
3.质量控制：使用激光经纬仪和样板实时监测筒节组对的圆度与垂直度，严格控制铆接临时支撑的拆除时机，确保整体形变量在允许范围内。
4.交付支持：编制铆装过程关键数据记录文件，参与项目最终验收，解答客户技术疑问，协助处理后续安装接口问题。
项目业绩：
1.塔体最终直线度偏差小于XXX毫米，优于设计标准XXX%，获得客户一次性验收通过。
2.通过优化组对顺序与工装使用，整体铆装效率提升XXX%，项目提前XXX天交付。
3.项目期间实现安全生产零事故，铆接工序返修率为零，节约返工成本约XXX元。
4.形成的超大直径塔体现场组对工艺方案，成为公司后续类似项目的标准作业指导。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械制图、金属工艺学、材料力学等核心课程，参与课程设计完成小型钢结构件从图纸到成品的全过程实践，独立负责铆接与焊接工艺卡片编制，熟练使用AutoCAD进行二维制图，掌握Tekla Structures软件基础操作。
自我评价
培训经历
系统学习了压力容器制造相关法规、标准与安全操作规程。将证书要求的质量控制理念与实操技能应用于日常铆接工作，特别是在反应塔、储罐等关键项目的筒节组对与形变控制中，严格执行工艺纪律，确保产品符合监检要求，所参与制造的设备均一次性通过特检院验收。
10+年经验铆工简历模板（圆润设计）
适用人群: #铆工 #资深[10+年]
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关于铆工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：铆工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 铆工
2024-09 - 2025-12
XXX装备制造是专注压力容器与钢结构产品的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为化工、能源领域提供非标设备制造与安装服务，产品服务于超过XXX家客户，与多家区域龙头企业建立长期合作。
工作概述：
1.铆焊工艺制定：依据图纸和材料特性，确定零部件的铆接与焊接工艺顺序；针对大型结构件变形问题，设计反变形工装和控制焊接线能量方法，通过过程监控和数据记录，将结构件一次交检合格率提升XXX%。
2.生产调度协调：根据生产计划协调班组人员与设备资源，识别铆接工序瓶颈环节；调整铆工与焊工、起重工的配合节奏，优化物料流转路线，使得月度计划完成率稳定在XXX%以上。
3.图纸放样下料：负责复杂结构图的放样与展开计算，将设计尺寸转换为实际下料尺寸；利用数控切割机编程，优化排版套料方案，监督下料过程控制切割余量，累计节省板材材料XXX吨。
4.设备维护保养：制定关键设备如剪板机、卷板机、钻床的日常点检与定期保养计划；识别设备异常征兆并联系维修，通过预防性维护将非计划停机时间减少XXX小时/月。
5.质量检验控制：按照工艺卡要求对铆接间隙、错边量、位置度等关键尺寸进行自检与抽检；记录质量问题并参与分析会，推动铆接工序不良品率下降XXX个百分点。
6.生产成本控制：核算分管班组月度材料消耗与工时成本，分析超支原因；推行边角料分类回收再利用制度，优化铆钉、焊材领用流程，年节约辅材成本约XXX元。
7.新人技能带教：负责新入职铆工的技能培训与安全指导；制定分阶段实操训练计划，传授看图纸、用工具、保质量的经验方法，累计培养独立顶岗铆工XXX名。
工作业绩：
1.制定并应用XXX项关键铆焊工艺标准，支撑公司压力容器取证与产品升级。
2.协调完成XXX个中型以上钢结构项目铆接任务，保障项目按期交付。
3.主导完成XXX张复杂图纸的放样与下料指导，材料利用率提高至XXX%。
4.维护保养XXX台关键设备，保障设备年平均可用率超过XXX%。
5.所负责工序产品一次交检合格率从XXX%提升至XXX%。
6.通过工艺优化与物料管理，年均节约生产成本XXX元。
7.成功带教XXX名合格铆工，充实班组技术力量。
[项目经历]
项目名称：XXX化工厂反应塔制造项目
担任角色：项目负责人
公司年度重点压力容器项目，塔体直径XXX米，高度超XXX米，分为多段筒节现场组对安装。原有铆接方案在控制筒节圆度与直线度上存在困难，组对间隙不均匀导致焊接变形超标风险高，高空作业多且工期紧张，需在XXX个月内完成所有铆装工作以满足客户开车计划。
项目业绩：
1.塔体最终直线度偏差小于XXX毫米，优于设计标准XXX%，获得客户一次性验收通过。
2.通过优化组对顺序与工装使用，整体铆装效率提升XXX%，项目提前XXX天交付。
3.项目期间实现安全生产零事故，铆接工序返修率为零，节约返工成本约XXX元。
4.形成的超大直径塔体现场组对工艺方案，成为公司后续类似项目的标准作业指导。
[教育背景]
XX工业大学
机械制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械制图、金属工艺学、材料力学等核心课程，参与课程设计完成小型钢结构件从图纸到成品的全过程实践，独立负责铆接与焊接工艺卡片编制，熟练使用AutoCAD进行二维制图，掌握Tekla Structures软件基础操作。