职场资讯
正在查看3-5年经验模具工程师简历模板（易读版）文字版
陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密制造是一家专注于消费电子与汽车零部件模具研发制造的企业，团队规模约XXX人，核心业务为精密注塑模具与冲压模具的设计与生产，产品服务于多家国内知名品牌客户，具备从设计到量产的全流程交付能力。
工作概述：
1.模具设计：负责新项目模具结构方案设计，根据产品3D数据与DFM报告进行评审，独立完成3D分模与2D图纸输出；运用模流分析软件预判成型问题，优化冷却水路与排气系统，将设计周期平均缩短XXX%，图纸一次评审通过率提升至XXX%。
2.开模协调：主导模具制造全流程跟进，与加工、钳工、编程部门对接图纸与技术要点；每日巡查车间掌握零件加工进度，协调解决现场技术问题，确保模具按计划节点交付，平均延期率降低XXX%。
3.工艺优化：针对量产模具进行持续改善，收集注塑成型参数与产品缺陷数据，通过修改模具局部结构或调整工艺参数解决飞边、缩水等问题，使得相关模具的停机时间减少XXX%，产品合格率提升XXX%。
4.试模跟进：负责新模具的试模组织与问题汇总，现场调试工艺并记录关键参数；主导试模报告撰写，明确修模方案与责任人，跟踪修模进度直至模具验收，平均试模次数减少XXX次。
5.成本控制：参与模具报价阶段的材料与工时评估，在设计阶段优先选用标准件与优化加工工艺；通过设计改良减少复杂电极使用与CNC加工时间，单套模具平均制造成本降低XXX%。
6.团队协作：指导初级工程师完成部分设计任务并进行图纸审核，梳理常见设计问题并形成内部检查清单，协助主管完善设计标准作业流程，提升团队整体出图效率XXX%。
工作业绩：
1.独立主导完成XXX套中大型精密注塑模具的结构设计，涉及汽车内饰件、电子外壳等多类产品。
2.负责跟进XXX个模具项目从设计到量产的全过程，项目准时交付率达到XXX%。
3.通过工艺优化与模具改善，累计为XXX套量产模具提升稳定性，年均节约维修与废品成本约XXX元。
4.培养与指导X名初级工程师，团队人均设计效率提升XXX%。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司承接某品牌汽车新型号门板总成的模具开发任务，产品尺寸大、结构复杂，存在多处深筋与倒扣，对模具强度和脱模要求极高。原有类似项目常出现变形、熔接痕明显等问题，试模周期长达XXX天。项目要求模具寿命XXX万模次以上，并满足客户苛刻的外观标准与XX天交付周期。
项目职责：
1.技术攻关：负责模具核心结构设计，针对大型滑块与斜顶机构进行强度仿真与运动模拟，优化导滑与耐磨结构，解决深腔脱模难题，确保动作顺畅无卡滞。
2.成本优化：主导模具材料选型与标准件选用，通过模块化设计减少非标零件数量，优化冷却水路布局以缩短周期，达成成本控制目标。
3.团队协作：协调模流分析工程师完成填充、保压与冷却分析，依据报告结果调整浇注系统与冷却方案；与加工车间明确关键部件加工工艺与精度要求。
4.过程管控：制定详细模具开发进度表，跟踪每个加工环节并解决突发技术问题，主持阶段性评审会议，确保设计意图被准确执行。
项目业绩：
1.模具一次试模成功，产品尺寸与外观均达到客户标准，试模周期缩短至XXX天，比历史同类项目快XXX%。
2.通过结构优化与仿真验证，模具量产稳定性高，累计生产超过XXX万模次未出现重大故障，寿命超出客户预期。
3.项目整体成本控制在预算的XXX%以内，为公司获得该客户后续XXX套模具订单奠定基础。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械设计、材料成型工艺等核心课程，熟练掌握AutoCAD、UG NX等设计软件。参与课程设计《精密注塑模具设计》，独立完成一款电子连接器外壳的3D分模与全套2D工程图，熟悉模具设计基本流程与规范。
自我评价
培训经历
获得中国模具工业协会颁发的该项能力认证。系统学习了大型精密模具设计要点与疑难问题解决方案，并将知识应用于后续汽车门板等大型模具项目中，通过优化热流道与冷却系统设计，成功将模具成型周期缩短XXX%，产品变形量控制在客户要求范围内。
3-5年经验模具工程师简历模板（易读版）
适用人群: #模具工程师 #中级[3-5年]
猜你想用
关于模具工程师简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：模具工程师
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 模具工程师
2024-09 - 2025-12
XXX精密制造是一家专注于消费电子与汽车零部件模具研发制造的企业，团队规模约XXX人，核心业务为精密注塑模具与冲压模具的设计与生产，产品服务于多家国内知名品牌客户，具备从设计到量产的全流程交付能力。
工作概述：
1.模具设计：负责新项目模具结构方案设计，根据产品3D数据与DFM报告进行评审，独立完成3D分模与2D图纸输出；运用模流分析软件预判成型问题，优化冷却水路与排气系统，将设计周期平均缩短XXX%，图纸一次评审通过率提升至XXX%。
2.开模协调：主导模具制造全流程跟进，与加工、钳工、编程部门对接图纸与技术要点；每日巡查车间掌握零件加工进度，协调解决现场技术问题，确保模具按计划节点交付，平均延期率降低XXX%。
3.工艺优化：针对量产模具进行持续改善，收集注塑成型参数与产品缺陷数据，通过修改模具局部结构或调整工艺参数解决飞边、缩水等问题，使得相关模具的停机时间减少XXX%，产品合格率提升XXX%。
4.试模跟进：负责新模具的试模组织与问题汇总，现场调试工艺并记录关键参数；主导试模报告撰写，明确修模方案与责任人，跟踪修模进度直至模具验收，平均试模次数减少XXX次。
5.成本控制：参与模具报价阶段的材料与工时评估，在设计阶段优先选用标准件与优化加工工艺；通过设计改良减少复杂电极使用与CNC加工时间，单套模具平均制造成本降低XXX%。
6.团队协作：指导初级工程师完成部分设计任务并进行图纸审核，梳理常见设计问题并形成内部检查清单，协助主管完善设计标准作业流程，提升团队整体出图效率XXX%。
工作业绩：
1.独立主导完成XXX套中大型精密注塑模具的结构设计，涉及汽车内饰件、电子外壳等多类产品。
2.负责跟进XXX个模具项目从设计到量产的全过程，项目准时交付率达到XXX%。
3.通过工艺优化与模具改善，累计为XXX套量产模具提升稳定性，年均节约维修与废品成本约XXX元。
4.培养与指导X名初级工程师，团队人均设计效率提升XXX%。
[项目经历]
项目名称：汽车门板大型注塑模具开发项目
担任角色：项目负责人
公司承接某品牌汽车新型号门板总成的模具开发任务，产品尺寸大、结构复杂，存在多处深筋与倒扣，对模具强度和脱模要求极高。原有类似项目常出现变形、熔接痕明显等问题，试模周期长达XXX天。项目要求模具寿命XXX万模次以上，并满足客户苛刻的外观标准与XX天交付周期。
项目业绩：
1.模具一次试模成功，产品尺寸与外观均达到客户标准，试模周期缩短至XXX天，比历史同类项目快XXX%。
2.通过结构优化与仿真验证，模具量产稳定性高，累计生产超过XXX万模次未出现重大故障，寿命超出客户预期。
3.项目整体成本控制在预算的XXX%以内，为公司获得该客户后续XXX套模具订单奠定基础。
[教育背景]
广东工业大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械设计、材料成型工艺等核心课程，熟练掌握AutoCAD、UG NX等设计软件。参与课程设计《精密注塑模具设计》，独立完成一款电子连接器外壳的3D分模与全套2D工程图，熟悉模具设计基本流程与规范。