XXX精密模具是专注汽车电子与家电领域精密注塑模具的设计制造企业，团队规模约XXX人，核心业务为国内外知名品牌提供从模具设计到量产支持的一站式解决方案，年交付模具超过XXX套，与多家行业龙头企业建立长期稳定合作。

工作概述：

1.模具设计：依据产品3D数据与量产要求，负责复杂精密模具的结构设计；使用专业软件进行全3D建模，重点设计滑块斜顶及冷却系统；通过模流分析软件验证设计方案，优化进胶与排气；独立输出全套加工图纸与零件清单，建立常用结构标准化图库，使设计周期平均缩短XXX%，图纸一次性通过率提升至XXX%。

2.结构评审：主导新项目模具结构可行性评审会议，识别产品潜在成型缺陷与模具风险点；联合产品工程师与客户修改产品设计，提出拔模角及壁厚优化建议；形成评审问题清单与解决方案报告，归档为案例库，累计规避重大设计变更XXX次。

3.工艺规划：制定模具加工与装配工艺路线，编制关键零件加工工艺卡；明确精密电极设计与CNC加工策略，协调编程与车间资源；跟踪模仁抛光与合模精度，优化配模流程，将模具总装时间减少XXX小时，试模前关键尺寸合格率提升至XXX%。

4.模具调试：主导新模具试模与注塑工艺参数调试，分析并解决飞边、缩水及翘曲等缺陷；调整冷却水路与顶出系统，优化保压曲线与螺杆转速；记录并分析每一轮试模数据，直至稳定生产出合格样品，将平均试模次数降低至XXX次以内。

5.设计规范：负责制定与更新部门模具设计标准与作业指导书，统一图纸标注与公差体系；组织内部技术培训，讲解复杂模具结构设计要点与常见问题对策；推行设计标准化模板，使新人上手时间缩短XXX%，部门设计错误率下降XXX%。

6.成本控制：在模具设计阶段进行成本预算与分解，优选标准化模架与配件；评估不同加工方案的成本与效率，提出替代材料与简化结构建议；通过设计优化累计单套模具平均成本降低XXX%，协助商务部门赢得XXX个新项目订单。

7.团队培养：负责指导XXX名初级工程师的日常工作与技术成长，定期进行设计图纸审核与问题复盘；分享现场调试经验与问题解决方法，组织技术难点攻关小组；培养的工程师均能独立负责中型项目，团队整体项目交付准时率提高XXX%。

工作业绩：

1.主导完成超过XXX套中大型精密注塑模具的结构设计，涉及汽车车灯、连接器及家电外壳等多个品类。

2.通过前期评审与设计优化，累计规避客户产品设计问题XXX项，减少后续模具修改成本约XXX万元。

3.建立的标准化设计流程与图库，使部门整体设计效率提升XXX%，设计变更率降低XXX%。

4.带领团队完成XXX个关键项目的模具调试与交付，客户量产验收一次性通过率达XXX%。

5.通过成本优化设计，平均为单个项目节约成本XXX%，助力公司年毛利率提升X个百分点。

6.培养XXX名工程师成长为项目骨干，团队技术能力提升获得内部考核优秀评价。

公司承接的某新能源汽车品牌旗舰车型大灯透镜项目，该产品为PC与PMMA双色注塑，光学面精度要求极高，需实现无痕粘接且无应力条纹。原有设计存在双色旋转机构干涉风险，透镜中心厚薄差异导致严重缩影，量产良率仅为XX%，无法满足客户每日XXX件的爬坡需求。项目涉及复杂的热流道系统与高精度温控，开发周期被压缩至XXX天，属于公司年度重点技术攻关项目。

项目业绩：

1.模具按期交付，量产良率稳定提升至XXX%，完全满足客户爬产计划，项目获得客户优秀供应商评价。

2.通过结构优化与精准调试，将原计划XXX次的试模降低至XXX次，节约试模成本约XXX万元。

3.输出的双色模具技术规范，成功应用于后续X个类似项目，平均设计周期缩短XXX%。

4.该项目成为公司技术标杆案例，助力公司后续赢得该客户另外XXX个新车型模具订单。

GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、工程材料、塑性成型原理等核心课程，熟练掌握CAD/CAE软件基础应用。课程设计完成一套小型电器外壳注塑模具的完整设计，包括结构设计、零件图绘制与工艺卡编制，设计图纸获评优秀。