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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密是专注汽车零部件与非标自动化设备制造的中型公司，团队规模约XXX人，核心业务为汽车发动机缸体、新能源电池壳体等精密部件的加工与装配，并对外提供产线自动化解决方案，服务超过XXX家国内外汽车行业客户。
工作概述：
1.夹具设计：根据新产品加工工艺与产线节拍要求，完成专用夹具从概念到详细设计；分析产品图纸确定定位基准与夹紧点，使用三维软件进行结构设计与干涉检查，输出全套工程图纸与BOM清单；协同工艺部门验证方案可行性，平均设计周期控制在XXX天。
2.设计评审：组织内部设计评审会议，向工艺、生产、质量部门讲解夹具方案；记录并整理评审问题点，主导设计修改与优化；跟踪样件试制过程，收集操作工反馈，将设计问题在投产前解决XXX%以上。
3.供应商技术对接：负责外协机加件与标准件的技术沟通；将加工图纸与技术要求发放给供应商，跟进加工进度并处理图纸疑问；参与供应商首件检验，确认关键尺寸与形位公差，保障来料合格率稳定在XXX%。
4.现场调试：主导新夹具在产线的安装与调试工作；指导钳工进行夹具装配，使用百分表、三坐标等工具检测定位精度；处理调试中出现的干涉、松动或精度超差问题，通过微调结构或更换元件确保夹具达到量产状态，调试一次通过率提升至XXX%。
5.持续改进：针对量产夹具的磨损、精度下降或效率瓶颈问题，进行根本原因分析；制定改进方案，包括优化夹紧机构、更换耐磨衬套或增加防错装置；跟踪改进后夹具的稳定性与生产效率，将产线因夹具导致的停线时间降低XXX%。
6.文件归档：整理所有夹具项目的设计图纸、技术协议、验收报告等文件；建立并维护公司夹具数据库，按照产品族与夹具类型进行分类；确保技术文件的完整性与可追溯性，支持后续相似项目的快速设计，资料查找效率提升XXX%。
工作业绩：
1.独立完成超过XXX套专用夹具的设计与交付，涵盖铣、钻、镗、检测等多个工序，支撑公司XXX个新项目顺利量产。
2.通过优化设计评审流程与加强前期验证，将夹具首次调试问题点减少XXX%，平均调试周期缩短XXX天。
3.管理超过XXX家机加与气动元件供应商的技术对接，保障外协件准时交付率与合格率均超过XXX%。
4.主导完成XXX项量产夹具重大改进，解决长期存在的定位不稳定问题，相关工序产品不良率下降XXX%。
5.建立标准化夹具设计规范与文件归档体系，使相似夹具设计复用率提升XXX%，设计错误率降低XXX%。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为某新能源客户新建的电池壳体加工产线核心项目，产品为大型铝合金结构件，加工精度要求高且易变形。原有设计的多套老式夹具存在定位重复性差、换型时间长等问题，无法满足新产线XXX秒的节拍目标与±0.05mm的精度要求，成为项目交付的主要瓶颈。
项目职责：
1.负责设计：主导完成产线上XXX套关键工序夹具（包括粗基准铣削、精加工、气密检测）的3D设计与工程图出图。
2.协调沟通：协调客户方工艺工程师确认定位夹紧方案，组织内部多次方案评审，并根据样件试切结果进行XXX轮设计修改。
3.跟踪制造：全程跟踪所有夹具零件的加工与外购件采购进度，处理供应商的十余次技术澄清，确保物料按时到位。
4.主导调试：带领钳工团队完成全部夹具的现场安装与精度调校，使用激光跟踪仪检测大型夹具的平面度与位置度，解决调试中出现的振动与微变形问题。
项目业绩：
1.交付的XXX套夹具全部通过客户终验收，关键尺寸CPK值达到XXX以上，完全满足产线精度与节拍要求。
2.通过采用模块化快换设计，将产品换型时间从原方案的XXX分钟缩短至XXX分钟，提升产线柔性。
3.项目一次性交付成功，获得客户表扬，并基于此项目与客户签订了后续XXX条产线的合作意向。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械设计、公差配合与测量技术等核心课程。熟练掌握SolidWorks进行三维建模与工程图绘制，能够使用ANSYS Workbench进行简单的静力学与模态分析。课程设计中主导完成了小型数控转台夹具的设计与仿真，进行了受力计算与零件选型，图纸获评优秀。
自我评价
培训经历
系统学习了现代机械设计理论与方法，将知识应用于复杂夹具的结构设计与分析中。通过运用优化设计理念，在多个项目中实现了夹具结构的轻量化与刚性强化，平均减重XXX%的同时确保关键变形量在要求范围内。形成的设计检查清单已成为团队新人培训的标准材料。
3-5年经验夹具工程师简历模板（利落格式）
适用人群: #夹具工程师 #中级[3-5年]
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关于夹具工程师简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：夹具工程师
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 夹具工程师
2024-09 - 2025-12
XXX精密是专注汽车零部件与非标自动化设备制造的中型公司，团队规模约XXX人，核心业务为汽车发动机缸体、新能源电池壳体等精密部件的加工与装配，并对外提供产线自动化解决方案，服务超过XXX家国内外汽车行业客户。
工作概述：
1.夹具设计：根据新产品加工工艺与产线节拍要求，完成专用夹具从概念到详细设计；分析产品图纸确定定位基准与夹紧点，使用三维软件进行结构设计与干涉检查，输出全套工程图纸与BOM清单；协同工艺部门验证方案可行性，平均设计周期控制在XXX天。
2.设计评审：组织内部设计评审会议，向工艺、生产、质量部门讲解夹具方案；记录并整理评审问题点，主导设计修改与优化；跟踪样件试制过程，收集操作工反馈，将设计问题在投产前解决XXX%以上。
3.供应商技术对接：负责外协机加件与标准件的技术沟通；将加工图纸与技术要求发放给供应商，跟进加工进度并处理图纸疑问；参与供应商首件检验，确认关键尺寸与形位公差，保障来料合格率稳定在XXX%。
4.现场调试：主导新夹具在产线的安装与调试工作；指导钳工进行夹具装配，使用百分表、三坐标等工具检测定位精度；处理调试中出现的干涉、松动或精度超差问题，通过微调结构或更换元件确保夹具达到量产状态，调试一次通过率提升至XXX%。
5.持续改进：针对量产夹具的磨损、精度下降或效率瓶颈问题，进行根本原因分析；制定改进方案，包括优化夹紧机构、更换耐磨衬套或增加防错装置；跟踪改进后夹具的稳定性与生产效率，将产线因夹具导致的停线时间降低XXX%。
6.文件归档：整理所有夹具项目的设计图纸、技术协议、验收报告等文件；建立并维护公司夹具数据库，按照产品族与夹具类型进行分类；确保技术文件的完整性与可追溯性，支持后续相似项目的快速设计，资料查找效率提升XXX%。
工作业绩：
1.独立完成超过XXX套专用夹具的设计与交付，涵盖铣、钻、镗、检测等多个工序，支撑公司XXX个新项目顺利量产。
2.通过优化设计评审流程与加强前期验证，将夹具首次调试问题点减少XXX%，平均调试周期缩短XXX天。
3.管理超过XXX家机加与气动元件供应商的技术对接，保障外协件准时交付率与合格率均超过XXX%。
4.主导完成XXX项量产夹具重大改进，解决长期存在的定位不稳定问题，相关工序产品不良率下降XXX%。
5.建立标准化夹具设计规范与文件归档体系，使相似夹具设计复用率提升XXX%，设计错误率降低XXX%。
[项目经历]
项目名称：新能源汽车电池壳体生产线夹具项目
担任角色：项目负责人
公司为某新能源客户新建的电池壳体加工产线核心项目，产品为大型铝合金结构件，加工精度要求高且易变形。原有设计的多套老式夹具存在定位重复性差、换型时间长等问题，无法满足新产线XXX秒的节拍目标与±0.05mm的精度要求，成为项目交付的主要瓶颈。
项目业绩：
1.交付的XXX套夹具全部通过客户终验收，关键尺寸CPK值达到XXX以上，完全满足产线精度与节拍要求。
2.通过采用模块化快换设计，将产品换型时间从原方案的XXX分钟缩短至XXX分钟，提升产线柔性。
3.项目一次性交付成功，获得客户表扬，并基于此项目与客户签订了后续XXX条产线的合作意向。
[教育背景]
江苏大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械设计、公差配合与测量技术等核心课程。熟练掌握SolidWorks进行三维建模与工程图绘制，能够使用ANSYS Workbench进行简单的静力学与模态分析。课程设计中主导完成了小型数控转台夹具的设计与仿真，进行了受力计算与零件选型，图纸获评优秀。