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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX科技是专注于精密零部件研发与制造的实体企业，团队规模约XXX人，核心业务为汽车电子与消费电子类零部件的批量生产，产品服务于国内外XXX家以上知名品牌，拥有XXX条自动化及半自动化产线。
工作概述：
1.生产排程：依据月度销售订单制定主生产计划，结合物料库存与设备状态分解为周/日生产任务；每日晨会与生产、物料、品质部门对齐生产进度，处理临时插单与异常情况，通过优化排产逻辑将平均订单准交率提升XXX%。
2.现场管理：负责车间6S标准的执行与监督，划分责任区域并制定点检表；每日进行现场巡检，及时发现并纠正操作不规范与安全隐患；推动目视化管理看板更新，使生产异常响应时间缩短XXX%。
3.质量管理：主导执行产品首检、巡检与终检流程，监督关键质量控制点的数据记录；每周分析不良品数据，组织质量分析会追溯根本原因；推动操作标准化与防呆措施落地，使得月度客诉率下降XXX%。
4.设备管理：统筹车间设备日常点检、保养与维修工作，建立关键设备运行档案；协调设备供应商处理疑难故障，制定预防性维护计划；通过优化保养流程与备件管理，将设备综合利用率提升XXX%。
5.人员管理：负责XXX人生产团队的日常管理，包括班组长任命、排班、考勤与绩效核算；组织多能工培训与技能比武，制定岗位技能矩阵图；通过优化激励方案与班组建设，将员工月均流失率控制在XXX%以下。
6.成本控制：监控车间水电气等能源消耗及物料损耗数据，识别浪费点并制定改进措施；推动小改小革与合理化建议活动，优化边角料回收流程；通过精细化管理，使得单位产品成本较年初下降XXX%。
7.精益改善：牵头推动车间精益生产项目，识别生产流程中的等待、搬运等浪费环节；导入单件流、快速换模等工具方法，简化操作步骤；通过系列改善活动，将生产线平衡率由XXX%提升至XXX%。
工作业绩：
1.管理XXX条产线，年均完成XXX万件以上产品交付，订单准交率稳定在XXX%以上。
2.推行6S与目视化管理，车间安全事故发生率为零，现场审核得分提升XXX分。
3.建立质量追溯体系，主导解决XXX项重大质量顽疾，年度客户质量评分达到XXX分。
4.优化设备管理体系，关键设备故障停机时间减少XXX小时/月，OEE提升XXX%。
5.培养XXX名班组长及XXX名多能工，团队年度技能考核合格率达XXX%。
6.通过降本增效举措，年度累计实现成本节约XXX万元。
7.主导完成XXX个精益改善项目，平均单件产品生产周期缩短XXX%。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司主力产品A产线为半自动化生产，原有工艺存在人工上料慢、检测工位瓶颈等问题，导致整线产能上限仅为XXX件/天，无法满足新增的XXX万件年度订单需求，且产品一致性依赖员工熟练度，不良率波动高达X%-X%，制约了客户满意度与利润率。
项目职责：
1.方案制定：主导升级方案的调研与制定，对比不同自动化设备供应商的技术与报价，组织内部工艺、设备、品质团队评审，确定引入自动上料机与机器视觉检测设备的最终方案。
2.进度管理：协调供应商进场安装与调试，制定详细的设备联调与试生产计划，每日跟踪项目节点，解决安装过程中的场地、水电等衔接问题，确保项目按计划推进。
3.技术攻坚：牵头解决自动上料机与原有传送带的速度匹配难题，组织工艺人员调整设备参数并进行多轮测试；攻克机器视觉系统对产品微小瑕疵的误判问题，优化光源与算法参数。
4.人员培训：负责新设备操作与维护规程的编写，组织对生产线操作工、技术员及维修工进行理论与实操培训，确保团队能够独立运行与处理常见故障。
项目业绩：
1.项目按时完成并投产，A产线日产能从XXX件提升至XXX件，增长XXX%，成功保障年度订单交付。
2.生产线自动化率提升XXX%，产品一次性合格率从XXX%稳定至XXX%，年度质量成本下降XXX万元。
3.项目总投资XXX万元，通过效率提升与良率改善，预计投资回收期为XXX个月。
4.形成自动化设备导入标准流程文档，为后续其他产线升级提供了完整模板。
教育背景
GPA X.XX/4.0（专业前XX%），主修机械原理、机械制造技术基础、质量控制与管理等核心课程，熟练掌握AutoCAD与SolidWorks工程制图软件。课程设计主导完成小型自动化传送装置的设计与模拟装配，独立完成三维建模、工程图输出及运动仿真分析，具备扎实的工程图纸解读与基础设计能力。
自我评价
培训经历
系统学习DMAIC方法论及常用质量工具，并将所学应用于A产品良率提升改善项目。通过定义问题、测量数据、分析根因，锁定影响良率的XXX个关键因子，实施改进措施并建立控制计划，最终将A产品线月均不良率从X.X%降至X.X%，年化节约质量成本约XXX万元，该项目获公司年度精益改善一等奖。
5-10年经验车间主任简历模板（经典样式）
适用人群: #车间主任 #高级[5-10年]
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关于车间主任简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：车间主任
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 车间主任
2024-09 - 2025-12
XXX科技是专注于精密零部件研发与制造的实体企业，团队规模约XXX人，核心业务为汽车电子与消费电子类零部件的批量生产，产品服务于国内外XXX家以上知名品牌，拥有XXX条自动化及半自动化产线。
工作概述：
1.生产排程：依据月度销售订单制定主生产计划，结合物料库存与设备状态分解为周/日生产任务；每日晨会与生产、物料、品质部门对齐生产进度，处理临时插单与异常情况，通过优化排产逻辑将平均订单准交率提升XXX%。
2.现场管理：负责车间6S标准的执行与监督，划分责任区域并制定点检表；每日进行现场巡检，及时发现并纠正操作不规范与安全隐患；推动目视化管理看板更新，使生产异常响应时间缩短XXX%。
3.质量管理：主导执行产品首检、巡检与终检流程，监督关键质量控制点的数据记录；每周分析不良品数据，组织质量分析会追溯根本原因；推动操作标准化与防呆措施落地，使得月度客诉率下降XXX%。
4.设备管理：统筹车间设备日常点检、保养与维修工作，建立关键设备运行档案；协调设备供应商处理疑难故障，制定预防性维护计划；通过优化保养流程与备件管理，将设备综合利用率提升XXX%。
5.人员管理：负责XXX人生产团队的日常管理，包括班组长任命、排班、考勤与绩效核算；组织多能工培训与技能比武，制定岗位技能矩阵图；通过优化激励方案与班组建设，将员工月均流失率控制在XXX%以下。
6.成本控制：监控车间水电气等能源消耗及物料损耗数据，识别浪费点并制定改进措施；推动小改小革与合理化建议活动，优化边角料回收流程；通过精细化管理，使得单位产品成本较年初下降XXX%。
7.精益改善：牵头推动车间精益生产项目，识别生产流程中的等待、搬运等浪费环节；导入单件流、快速换模等工具方法，简化操作步骤；通过系列改善活动，将生产线平衡率由XXX%提升至XXX%。
工作业绩：
1.管理XXX条产线，年均完成XXX万件以上产品交付，订单准交率稳定在XXX%以上。
2.推行6S与目视化管理，车间安全事故发生率为零，现场审核得分提升XXX分。
3.建立质量追溯体系，主导解决XXX项重大质量顽疾，年度客户质量评分达到XXX分。
4.优化设备管理体系，关键设备故障停机时间减少XXX小时/月，OEE提升XXX%。
5.培养XXX名班组长及XXX名多能工，团队年度技能考核合格率达XXX%。
6.通过降本增效举措，年度累计实现成本节约XXX万元。
7.主导完成XXX个精益改善项目，平均单件产品生产周期缩短XXX%。
[项目经历]
项目名称：A产品线自动化升级与效率提升项目
担任角色：项目负责人
公司主力产品A产线为半自动化生产，原有工艺存在人工上料慢、检测工位瓶颈等问题，导致整线产能上限仅为XXX件/天，无法满足新增的XXX万件年度订单需求，且产品一致性依赖员工熟练度，不良率波动高达X%-X%，制约了客户满意度与利润率。
项目业绩：
1.项目按时完成并投产，A产线日产能从XXX件提升至XXX件，增长XXX%，成功保障年度订单交付。
2.生产线自动化率提升XXX%，产品一次性合格率从XXX%稳定至XXX%，年度质量成本下降XXX万元。
3.项目总投资XXX万元，通过效率提升与良率改善，预计投资回收期为XXX个月。
4.形成自动化设备导入标准流程文档，为后续其他产线升级提供了完整模板。
[教育背景]
江苏大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/4.0（专业前XX%），主修机械原理、机械制造技术基础、质量控制与管理等核心课程，熟练掌握AutoCAD与SolidWorks工程制图软件。课程设计主导完成小型自动化传送装置的设计与模拟装配，独立完成三维建模、工程图输出及运动仿真分析，具备扎实的工程图纸解读与基础设计能力。