XXX汽车部件有限公司是专注于整车内外饰件研发与制造的供应商，团队规模约XXX人，核心业务是为国内多家主机厂提供从设计到量产的内外饰系统解决方案，产品覆盖仪表板、门板、保险杠等，年配套整车超过XXX万台套，与多家自主品牌建立了稳定的合作关系。

工作概述：

1.方案设计：负责全新车型仪表板、门内板等部件的工程可行性分析和方案设计；根据造型数据输入，进行断面设计和硬点布置；协调造型、总布置、安全等部门，解决人机、法规、装配干涉问题；运用CATIA完成3D数据搭建，组织方案评审；将方案设计周期平均缩短XXX%，方案一次性通过率提升至XXX%。

2.数据建模：依据确定的方案和A面数据，进行详细3D数据设计；详细定义零件的料厚、拔模、间隙面差等工程细节；检查并修复数据中的干涉、倒扣等问题；发布用于CAE分析、模具制造及检具设计的正式数据；负责数据变更的及时更新与通知，确保数据发布准确率达XXX%。

3.工艺对接：在设计阶段提前介入，与模具、注塑、装配工艺工程师讨论并优化设计方案；针对复杂特征进行模流分析预判，调整加强筋布局和浇口位置以改善成型缺陷；通过设计优化，将某门板零件的注塑周期缩短了XXX秒，单件材料成本降低XXX%。

4.技术文件：编制零件的2D图纸，完整标注尺寸、公差、技术要求及材料规格；编写DFMEA、DVP、产品技术规范等设计文档；维护项目过程中的技术文件清单及版本；确保所有交付物符合主机厂标准格式，文件交付及时率达XXX%。

5.供应商协调：负责与零部件供应商进行技术对接，就设计方案、制造可行性、成本优化进行多次沟通；审核供应商提供的模具设计方案和样件检测报告；跟踪样件制作进度，协调解决试制过程中出现的设计相关问题；通过协同优化，平均单个零件的开模成本降低了XXX%。

6.问题整改：支持试制及量产阶段出现的产品问题分析；针对样件匹配间隙大、异响、表面缩痕等质量问题，快速定位根本原因并出具设计变更方案；跟踪变更方案的实施与验证效果；主导解决了XXX个量产项目中的疑难问题，将平均问题关闭周期缩短了XXX天。

工作业绩：

1.独立负责并完成了X个车型项目的全套内外饰主模型数据设计，数据质量获得客户评审一次性通过。

2.通过设计优化与工艺协同，累计为负责的零件实现成本节约超过XXX万元。

3.主导处理试制及量产问题XXX余项，有效保障了X个车型项目的SOP节点。

4.编制的技术文件与图纸准确率超过XXX%，支持了XXX套模具的顺利开发与验收。

公司为某自主品牌全新新能源平台配套的门板系统与副仪表板总成项目，项目周期XX个月，造型复杂且集成度高，要求实现轻量化与低成本；前期数据存在与门锁、玻璃升降器等多处动态干涉风险，某处特征拔模角不足导致模具无法生产，首次样件匹配间隙合格率仅为XX%，直接影响整车试装进度。

项目业绩：

1.项目按时达成SOP，负责的零件在量产爬坡阶段一次性装车合格率达到XXX%。

2.通过结构优化与材料减薄，负责的门板系统实现减重XXX公斤，单套成本下降XXX元。

3.解决关键干涉与成型缺陷问题，避免了后期模具大规模修改，节约潜在成本约XXX万元。

GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修汽车构造、汽车设计、工程材料等核心课程，熟练掌握CATIA V5、AutoCAD等设计软件。参与大学生方程式赛车车身与空气动力学套件设计项目，负责碳纤维单体壳座椅的贴合性设计与固定点校核，团队获得全国总成绩二等奖。