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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX机械是专注注塑件生产的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为家电、汽车行业提供精密塑料部件，产品服务于超过XXX家客户，与多家知名品牌建立长期合作。
工作概述：
1.模具调试：根据生产计划与产品图纸准备模具，核对模具尺寸与型号；独立完成模具安装与固定，调整注塑机锁模力与顶出位置；通过试生产验证模具状态，记录飞边、缺料等缺陷并反馈修模建议；建立标准调试流程，将平均换模时间缩短XXX%，试产不良率控制在XXX%以下。
2.注塑操作：负责操作XXX吨至XXX吨注塑机进行批量生产，依据工艺卡设置温度、压力与注射速度；监控设备运行状态，及时处理料筒堵塞或射胶不稳定等异常；按时完成班组产量任务，通过参数微调将单件生产周期稳定在XXX秒，日产量达成率维持在XXX%以上。
3.质量检查：执行首件检验与巡回检验，使用卡尺、塞规等工具测量产品关键尺寸；对照样品与检验标准判断外观缺陷，隔离不合格品并标识；记录检验数据至日报表，每周汇总典型问题，推动前道工序改进，将批量质量事故减少XXX次。
4.设备维护：按照保养计划对注塑机进行日常点检与润滑，清洁模具与料斗防止异物混入；协助维修人员处理常见故障如油路泄漏或加热圈损坏，提前更换易损件；通过预防性维护将设备意外停机时间降低XXX小时，月度综合效率OEE提升XXX%。
5.生产记录：准确填写生产随工单与交接班记录，包括原料批次、生产数量与工时信息；整理质量数据与设备运行日志，提交给班组长用于生产分析；优化记录表格格式，减少重复填写项目，使数据录入效率提高XXX%。
6.工艺优化：参与新产品的工艺试验，测试不同材料与参数组合的效果；收集成型周期与产品收缩率数据，提出降低废品率的参数调整方案；协助工程师完成工艺固化，将稳定生产后的废料率从XXX%降至XXX%，年度节约原料成本约XXX元。
工作业绩：
1.独立调试XXX套模具，支持XXX个新产品顺利量产，换模效率提升XXX%。
2.操作注塑机生产XXX万件合格零件，按时交付率XXX%，单件周期缩短XXX秒。
3.完成XXX件产品检验，拦截不合格品XXX件，客户投诉率下降XXX%。
4.执行设备维护XXX次，故障停机减少XXX小时，OEE指标提高XXX%。
5.准确记录XXX批次生产数据，支持生产报表生成效率提升XXX%。
6.贡献XXX条工艺优化建议，废料率降低XXX%，年节约成本XXX元。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为应对客户对灯罩外观要求的提高，针对原有生产过程中存在的缩痕、熔接线明显等质量问题进行专项改进。原有工艺不良率达XXX%，返工率高导致产能浪费，服务XXX家主要客户时，交付延迟频发影响合作关系。
项目职责：
1.参数调整：负责试验不同保压压力与冷却时间组合，使用模流分析软件辅助确定优化方案，将缩痕缺陷发生率从XXX%降至XXX%。
2.模具配合：协调模具部门检查并抛光型腔表面，改善排气槽设计，使熔接线可见度评分提升XXX分。
3.生产监控：跟踪优化后连续XXX批次的生产数据，记录关键参数波动，建立控制图用于现场预警。
4.标准制定：参与编写新版工艺作业指导书，培训XXX名操作工掌握新参数设置，确保措施落地。
项目业绩：
1.灯罩产品综合不良率从XXX%降低至XXX%，客户退货率减少XXX%。
2.生产效率提升XXX%，项目周期内节约返工成本XXX元。
3.生产现场工艺执行一致率达到XXX%，培训考核通过率XXX%。
教育背景
GPA X.XX/4.0（专业前XX%），主修工程材料、塑料成型工艺等核心课程，参与注塑模具课程设计（使用UG与AutoCAD），在团队中负责型腔结构设计与仿真，完成小型零件注塑成型分析，熟悉注塑机基本操作与模具装配流程，考取CAD中级应用证书。
自我评价
培训经历
2023年获得该认证，将所学应用于日常工艺调试与问题解决，通过优化冷却系统与保压曲线，使产品尺寸稳定性提升XXX%、原料浪费减少XXX%，同时参与修订的《注塑作业标准书》成为车间培训教材，支持季度产能目标超额完成XXX%。
1-3年经验注塑工简历模板（规范设计）
适用人群: #注塑工 #初级[1-3年]
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关于注塑工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：注塑工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 注塑工
2024-09 - 2025-12
XXX机械是专注注塑件生产的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为家电、汽车行业提供精密塑料部件，产品服务于超过XXX家客户，与多家知名品牌建立长期合作。
工作概述：
1.模具调试：根据生产计划与产品图纸准备模具，核对模具尺寸与型号；独立完成模具安装与固定，调整注塑机锁模力与顶出位置；通过试生产验证模具状态，记录飞边、缺料等缺陷并反馈修模建议；建立标准调试流程，将平均换模时间缩短XXX%，试产不良率控制在XXX%以下。
2.注塑操作：负责操作XXX吨至XXX吨注塑机进行批量生产，依据工艺卡设置温度、压力与注射速度；监控设备运行状态，及时处理料筒堵塞或射胶不稳定等异常；按时完成班组产量任务，通过参数微调将单件生产周期稳定在XXX秒，日产量达成率维持在XXX%以上。
3.质量检查：执行首件检验与巡回检验，使用卡尺、塞规等工具测量产品关键尺寸；对照样品与检验标准判断外观缺陷，隔离不合格品并标识；记录检验数据至日报表，每周汇总典型问题，推动前道工序改进，将批量质量事故减少XXX次。
4.设备维护：按照保养计划对注塑机进行日常点检与润滑，清洁模具与料斗防止异物混入；协助维修人员处理常见故障如油路泄漏或加热圈损坏，提前更换易损件；通过预防性维护将设备意外停机时间降低XXX小时，月度综合效率OEE提升XXX%。
5.生产记录：准确填写生产随工单与交接班记录，包括原料批次、生产数量与工时信息；整理质量数据与设备运行日志，提交给班组长用于生产分析；优化记录表格格式，减少重复填写项目，使数据录入效率提高XXX%。
6.工艺优化：参与新产品的工艺试验，测试不同材料与参数组合的效果；收集成型周期与产品收缩率数据，提出降低废品率的参数调整方案；协助工程师完成工艺固化，将稳定生产后的废料率从XXX%降至XXX%，年度节约原料成本约XXX元。
工作业绩：
1.独立调试XXX套模具，支持XXX个新产品顺利量产，换模效率提升XXX%。
2.操作注塑机生产XXX万件合格零件，按时交付率XXX%，单件周期缩短XXX秒。
3.完成XXX件产品检验，拦截不合格品XXX件，客户投诉率下降XXX%。
4.执行设备维护XXX次，故障停机减少XXX小时，OEE指标提高XXX%。
5.准确记录XXX批次生产数据，支持生产报表生成效率提升XXX%。
6.贡献XXX条工艺优化建议，废料率降低XXX%，年节约成本XXX元。
[项目经历]
项目名称：汽车灯罩注塑质量提升项目
担任角色：项目负责人
公司为应对客户对灯罩外观要求的提高，针对原有生产过程中存在的缩痕、熔接线明显等质量问题进行专项改进。原有工艺不良率达XXX%，返工率高导致产能浪费，服务XXX家主要客户时，交付延迟频发影响合作关系。
项目业绩：
1.灯罩产品综合不良率从XXX%降低至XXX%，客户退货率减少XXX%。
2.生产效率提升XXX%，项目周期内节约返工成本XXX元。
3.生产现场工艺执行一致率达到XXX%，培训考核通过率XXX%。
[教育背景]
河北工业大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/4.0（专业前XX%），主修工程材料、塑料成型工艺等核心课程，参与注塑模具课程设计（使用UG与AutoCAD），在团队中负责型腔结构设计与仿真，完成小型零件注塑成型分析，熟悉注塑机基本操作与模具装配流程，考取CAD中级应用证书。