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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密机械有限公司是专注高精度传动零部件制造的民营企业，团队规模约XXX人，核心业务为数控机床丝杠、导轨及精密主轴类零件的来图加工与批量生产，产品服务于国内多家装备制造上市公司，与部分行业龙头建立了稳定的供货关系。
工作概述：
1.设备操作与编程：负责外圆磨、无心磨、数控磨床等多台设备的日常加工任务，依据图纸要求设定砂轮转速、进给量等关键参数；独立完成复杂零件的加工程序编制与模拟验证，通过优化走刀路径将单件加工时间缩短XXX%。
2.工艺方案制定：针对新品试制或工艺升级任务，分析零件材料特性与精度要求；设计合理的装夹定位方法与磨削步骤，编制工艺卡片指导生产；解决薄壁件易变形难题，将一次交检合格率从XX%提升至XXX%。
3.精度调试与自检：在批量生产前，完成设备的精度校准与首件加工；使用千分尺、圆度仪、轮廓仪等量具进行全尺寸自检并记录数据；根据测量结果微调机床参数，确保尺寸公差稳定控制在±XXXmm以内。
4.质量控制：执行工序巡检，抽查在制品的关键尺寸与表面粗糙度；分析突发性批量超差的原因，如砂轮损耗、冷却液问题等，并实施纠正措施；推动建立关键尺寸SPC控制图，使得过程波动降低XXX%。
5.工装与砂轮管理：负责夹具、修整器的日常点检与维护保养；根据加工材料（如GCr
15、硬质合金）选用并修整合适的砂轮；通过优化砂轮修整频率与补偿量，延长砂轮使用寿命XXX%。
6.效率提升：参与生产效率改进小组，识别磨削工序中的瓶颈环节；提出并验证将手动测量改为在线测量的方案，减少停机检测时间XXX分钟/件；主导某系列产品磨削参数标准化，使班组日均产出提升XXX件。
7.团队协作与指导：协助班组长进行生产排程与异常处理；编写设备点检、常见故障排除等作业指导书；指导XXX名初级操作工掌握基本编程与精度调试方法，缩短其独立上岗周期XXX天。
工作业绩：
1.独立操作XXX种型号磨床，年均完成XXX种以上不同规格零件的加工任务，按时交付率达XXX%。
2.主导完成XXX项新零件工艺开发，平均试制周期缩短XXX天，累计实现量产零件XXX种。
3.通过持续调试与过程控制，负责工序的月度平均废品率长期低于XXX%。
4.优化XXX项加工参数与流程，综合生产效率提升XXX%，年度节约工时成本约XXX元。
5.有效管理XXX套常用工装夹具与XXX种砂轮库存，保障设备开动率在XXX%以上。
6.培养XXX名合格操作工，团队整体技能水平提升，多能工比例增加XXX%。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为进入某高端数控机床供应链而启动的关键项目，客户要求的丝杠精度等级为P1级，原有工艺加工出的样品在行程误差、跳动等关键指标上不稳定，合格率仅为XX%，且单件磨削时间超出客户预期XXX分钟，无法满足批量供货的效率和成本要求。
项目职责：
1.工艺分析：负责对标分析客户提供的标杆样品，使用精密仪器检测其螺距误差、表面粗糙度等数据；识别出原有工艺在砂轮选型、修整方法和机床热补偿方面的不足点。
2.参数优化：设计多组对比实验，分别测试不同粒度砂轮、冷却液配比和磨削参数组合对精度与效率的影响；通过实验确定最优参数组合，将关键尺寸的稳定性提升XXX%。
3.质量验证：搭建临时检测工位，对试制批次丝杠进行全检，收集数据并绘制控制图；与质量部门共同制定批量生产时的在线检测与抽检方案。
4.方法固化：将成功的工艺参数、操作要点和注意事项总结成标准化作业指导书；对生产班组进行专项培训，确保工艺稳定落地。
项目业绩：
1.成功将P1级丝杠的批产合格率从XX%稳定提升至XXX%，完全达到客户标准，助力公司获得首批XXX套订单。
2.通过优化磨削参数与流程，将单件丝杠的平均磨削时间缩短了XXX分钟，生产效率提升XXX%。
3.形成的工艺标准文件应用于后续同类产品，使新品工艺开发周期平均减少XXX天。
4.项目成果获得公司年度技术创新奖，相关经验在内部推广，带动其他精密零件加工合格率普遍提升X%。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械制造技术基础、公差与测量技术等核心课程，熟练掌握AutoCAD、UG等机械设计软件。课程设计中主导完成精密主轴加工工艺设计项目，独立完成工艺路线制定与关键工序卡片编制，并进行加工仿真验证。
自我评价
培训经历
系统学习了数控磨削原理、宏程序编程及精密测量技术。将培训所学的在线测量与误差补偿技术应用于实际生产，解决了某系列长轴类零件中段尺寸易超差的问题，使该零件批量加工合格率提升XXX%，并将相关编程方法固化为标准模板在团队内推广。
5-10年经验磨工简历模板（疏朗风格）
适用人群: #磨工 #高级[5-10年]
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关于磨工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：磨工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 磨工
2024-09 - 2025-12
XXX精密机械有限公司是专注高精度传动零部件制造的民营企业，团队规模约XXX人，核心业务为数控机床丝杠、导轨及精密主轴类零件的来图加工与批量生产，产品服务于国内多家装备制造上市公司，与部分行业龙头建立了稳定的供货关系。
工作概述：
1.设备操作与编程：负责外圆磨、无心磨、数控磨床等多台设备的日常加工任务，依据图纸要求设定砂轮转速、进给量等关键参数；独立完成复杂零件的加工程序编制与模拟验证，通过优化走刀路径将单件加工时间缩短XXX%。
2.工艺方案制定：针对新品试制或工艺升级任务，分析零件材料特性与精度要求；设计合理的装夹定位方法与磨削步骤，编制工艺卡片指导生产；解决薄壁件易变形难题，将一次交检合格率从XX%提升至XXX%。
3.精度调试与自检：在批量生产前，完成设备的精度校准与首件加工；使用千分尺、圆度仪、轮廓仪等量具进行全尺寸自检并记录数据；根据测量结果微调机床参数，确保尺寸公差稳定控制在±XXXmm以内。
4.质量控制：执行工序巡检，抽查在制品的关键尺寸与表面粗糙度；分析突发性批量超差的原因，如砂轮损耗、冷却液问题等，并实施纠正措施；推动建立关键尺寸SPC控制图，使得过程波动降低XXX%。
5.工装与砂轮管理：负责夹具、修整器的日常点检与维护保养；根据加工材料（如GCr
15、硬质合金）选用并修整合适的砂轮；通过优化砂轮修整频率与补偿量，延长砂轮使用寿命XXX%。
6.效率提升：参与生产效率改进小组，识别磨削工序中的瓶颈环节；提出并验证将手动测量改为在线测量的方案，减少停机检测时间XXX分钟/件；主导某系列产品磨削参数标准化，使班组日均产出提升XXX件。
7.团队协作与指导：协助班组长进行生产排程与异常处理；编写设备点检、常见故障排除等作业指导书；指导XXX名初级操作工掌握基本编程与精度调试方法，缩短其独立上岗周期XXX天。
工作业绩：
1.独立操作XXX种型号磨床，年均完成XXX种以上不同规格零件的加工任务，按时交付率达XXX%。
2.主导完成XXX项新零件工艺开发，平均试制周期缩短XXX天，累计实现量产零件XXX种。
3.通过持续调试与过程控制，负责工序的月度平均废品率长期低于XXX%。
4.优化XXX项加工参数与流程，综合生产效率提升XXX%，年度节约工时成本约XXX元。
5.有效管理XXX套常用工装夹具与XXX种砂轮库存，保障设备开动率在XXX%以上。
6.培养XXX名合格操作工，团队整体技能水平提升，多能工比例增加XXX%。
[项目经历]
项目名称：高精度滚珠丝杠磨削工艺攻关项目
担任角色：项目负责人
公司为进入某高端数控机床供应链而启动的关键项目，客户要求的丝杠精度等级为P1级，原有工艺加工出的样品在行程误差、跳动等关键指标上不稳定，合格率仅为XX%，且单件磨削时间超出客户预期XXX分钟，无法满足批量供货的效率和成本要求。
项目业绩：
1.成功将P1级丝杠的批产合格率从XX%稳定提升至XXX%，完全达到客户标准，助力公司获得首批XXX套订单。
2.通过优化磨削参数与流程，将单件丝杠的平均磨削时间缩短了XXX分钟，生产效率提升XXX%。
3.形成的工艺标准文件应用于后续同类产品，使新品工艺开发周期平均减少XXX天。
4.项目成果获得公司年度技术创新奖，相关经验在内部推广，带动其他精密零件加工合格率普遍提升X%。
[教育背景]
XX省理工大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械制造技术基础、公差与测量技术等核心课程，熟练掌握AutoCAD、UG等机械设计软件。课程设计中主导完成精密主轴加工工艺设计项目，独立完成工艺路线制定与关键工序卡片编制，并进行加工仿真验证。