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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX重工是一家专注于非标自动化设备制造与大型焊接结构件生产的企业，公司规模约XXX人，核心业务为环保设备、工程机械部件及压力容器的焊接制造与总成，服务于XXX余家国内装备制造企业，年交付焊接结构件超XXX吨。
工作概述：
1.焊接工艺制定：依据产品图纸和技术协议，针对不同材质与板厚制定焊接工艺规程；分析母材焊接性，通过工艺评定试验确定焊接参数；编制标准作业指导书并下发至车间，跟踪首件试制结果，将新工艺开发周期平均缩短XXX%。
2.焊接生产支持：深入车间解决生产中的焊接技术问题，如变形控制与缺陷修复；监控焊接设备与辅材使用状态，提出维护与采购建议；优化下料与组对顺序，减少待焊时间，单项目平均工时降低XXX小时。
3.焊接质量管控：负责从下料到焊后全过程的质量检查，制定焊缝外观与内部检测标准；协调第三方检测机构进行无损探伤，审核检测报告；主导不合格品评审，分析根本原因并制定纠正措施，使得一次交验合格率提升至XXX%。
4.标准体系执行：维护公司焊接质量体系文件，确保工艺文件符合ISO XXX及行业标准要求；组织内部审核，针对不符合项推动车间整改；负责焊工资质管理，组织培训和考试，保证持证上岗率XXX%。
5.工装夹具设计：针对复杂构件焊接变形问题，主导设计专用焊接工装与夹具；使用三维软件进行仿真模拟，验证工装可行性；与机加车间协作完成工装制造，投入使用后将关键尺寸公差控制精度提升XXX%。
6.人员技能培训：制定年度焊工技能提升计划，策划理论与实操培训课程；编写培训教材，重点讲解新材料焊接要领与常见缺陷预防；组织技能比武，激发学习氛围，受训焊工技能等级通过率提高XXX%。
工作业绩：
1.独立负责并完成XXX个中型非标项目的焊接工艺设计与全程技术支持，保障项目按时交付。
2.通过工艺优化与工装应用，累计降低焊接返修成本XXX万元，关键产品变形量减少XXX%。
3.主导的质量改进项目使公司主力产品焊接一次合格率从XXX%稳定提升至XXX%。
4.完成焊接工艺规程及作业指导书XXX余份，建立标准案例库，工程师查询效率提升XXX%。
5.设计并投入使用焊接工装XXX套，平均缩短同类产品生产周期XXX天。
6.组织完成XXX场焊接技能培训，覆盖XXX人次，核心焊工队伍技能稳定性显著增强。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司承接的重点订单，产品为直径X米、长XX米的大型焊接罐体，材质为耐候钢与不锈钢复合板，用于XXX集团的烟气净化系统。项目面临大直径薄壁筒体环缝焊接变形控制难、异种钢焊接易产生裂纹、工期紧张仅XX天等挑战，传统工艺无法保证圆度与直线度要求，初始试制件焊后校正耗时长达XX小时。
项目职责：
1.工艺设计：负责全套焊接工艺设计，针对复合板特点制定过渡层与覆层焊接方案；设计防变形支撑工装与分段对称焊接顺序。
2.生产协调：全程跟踪下料、卷制、组对与焊接环节，协调铆焊、机加等班组资源，确保生产流程顺畅。
3.质量管控：制定高于国标的内控检验标准，全程监督关键焊缝的焊接与探伤过程，主导缺陷修复方案评审。
4.问题解决：现场分析并解决筒体对接错边量超差、焊接过程气孔频发等问题，通过调整组对工艺与保护气体纯度予以消除。
项目业绩：
1.项目按期交付，罐体总长直线度误差控制在XXXmm以内，圆度误差小于XXXmm，远超客户预期。
2.通过工艺与工装优化，将焊后校正工作量减少XXX%，综合制造成本节约XXX%。
3.项目焊缝无损检测一次合格率达到XXX%，未发生因焊接质量导致的客户投诉。
教育背景
GPA X.XX/4.0（专业前XX%），主修材料成型原理、机械制造技术基础等核心课程，熟练掌握CAD、SolidWorks机械设计软件。课程设计完成自动化焊接小车结构设计，负责传动机构计算与三维建模，通过团队协作完成方案答辩。
自我评价
培训经历
获得国际焊接工程师资格，系统掌握了国际焊接标准与先进工艺方法。将体系化思维应用于公司多个出口项目，主导编写符合EN标准的焊接工艺评定报告XXX份，成功通过客户审核，助力公司获得欧洲供应商资质，相关产品年出口额增加约XXX万元。
3-5年经验焊接工程师简历模板（稳重风格）
适用人群: #焊接工程师 #中级[3-5年]
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关于焊接工程师简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：焊接工程师
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 焊接工程师
2024-09 - 2025-12
XXX重工是一家专注于非标自动化设备制造与大型焊接结构件生产的企业，公司规模约XXX人，核心业务为环保设备、工程机械部件及压力容器的焊接制造与总成，服务于XXX余家国内装备制造企业，年交付焊接结构件超XXX吨。
工作概述：
1.焊接工艺制定：依据产品图纸和技术协议，针对不同材质与板厚制定焊接工艺规程；分析母材焊接性，通过工艺评定试验确定焊接参数；编制标准作业指导书并下发至车间，跟踪首件试制结果，将新工艺开发周期平均缩短XXX%。
2.焊接生产支持：深入车间解决生产中的焊接技术问题，如变形控制与缺陷修复；监控焊接设备与辅材使用状态，提出维护与采购建议；优化下料与组对顺序，减少待焊时间，单项目平均工时降低XXX小时。
3.焊接质量管控：负责从下料到焊后全过程的质量检查，制定焊缝外观与内部检测标准；协调第三方检测机构进行无损探伤，审核检测报告；主导不合格品评审，分析根本原因并制定纠正措施，使得一次交验合格率提升至XXX%。
4.标准体系执行：维护公司焊接质量体系文件，确保工艺文件符合ISO XXX及行业标准要求；组织内部审核，针对不符合项推动车间整改；负责焊工资质管理，组织培训和考试，保证持证上岗率XXX%。
5.工装夹具设计：针对复杂构件焊接变形问题，主导设计专用焊接工装与夹具；使用三维软件进行仿真模拟，验证工装可行性；与机加车间协作完成工装制造，投入使用后将关键尺寸公差控制精度提升XXX%。
6.人员技能培训：制定年度焊工技能提升计划，策划理论与实操培训课程；编写培训教材，重点讲解新材料焊接要领与常见缺陷预防；组织技能比武，激发学习氛围，受训焊工技能等级通过率提高XXX%。
工作业绩：
1.独立负责并完成XXX个中型非标项目的焊接工艺设计与全程技术支持，保障项目按时交付。
2.通过工艺优化与工装应用，累计降低焊接返修成本XXX万元，关键产品变形量减少XXX%。
3.主导的质量改进项目使公司主力产品焊接一次合格率从XXX%稳定提升至XXX%。
4.完成焊接工艺规程及作业指导书XXX余份，建立标准案例库，工程师查询效率提升XXX%。
5.设计并投入使用焊接工装XXX套，平均缩短同类产品生产周期XXX天。
6.组织完成XXX场焊接技能培训，覆盖XXX人次，核心焊工队伍技能稳定性显著增强。
[项目经历]
项目名称：环保除尘设备大型罐体焊接制造项目
担任角色：项目负责人
公司承接的重点订单，产品为直径X米、长XX米的大型焊接罐体，材质为耐候钢与不锈钢复合板，用于XXX集团的烟气净化系统。项目面临大直径薄壁筒体环缝焊接变形控制难、异种钢焊接易产生裂纹、工期紧张仅XX天等挑战，传统工艺无法保证圆度与直线度要求，初始试制件焊后校正耗时长达XX小时。
项目业绩：
1.项目按期交付，罐体总长直线度误差控制在XXXmm以内，圆度误差小于XXXmm，远超客户预期。
2.通过工艺与工装优化，将焊后校正工作量减少XXX%，综合制造成本节约XXX%。
3.项目焊缝无损检测一次合格率达到XXX%，未发生因焊接质量导致的客户投诉。
[教育背景]
河北工业大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/4.0（专业前XX%），主修材料成型原理、机械制造技术基础等核心课程，熟练掌握CAD、SolidWorks机械设计软件。课程设计完成自动化焊接小车结构设计，负责传动机构计算与三维建模，通过团队协作完成方案答辩。