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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX电子是一家专注于消费电子产品制造的民营企业，团队规模约XXX人，核心业务为智能穿戴设备的组装、测试与包装，产品服务于多个国内知名品牌，月均出货量达XXX万台。
工作概述：
1.生产排程：依据每日出货计划与物料齐套情况，分解车间生产任务；参考标准工时与人员技能矩阵，制作各流水线每日生产计划看板；协调物料员确保线边仓物料准时到位，跟进计划执行进度，通过优化排产逻辑将计划达成率提升至XXX%，平均换线时间缩短XXX分钟。
2.现场管理：负责所辖两条组装线的日常6S与劳动纪律管理；每小时巡检生产线，依据点检表核对设备运行状态与安全事项；处理生产线突发异常（如设备故障、物料短缺），协调维修与技术员快速解决，通过建立快速响应机制使得异常平均处理时间减少XXX分钟，产线6S月度评分维持在XXX分以上。
3.质量控制：执行生产过程的品质首件确认与巡检制度，每小时抽检XXX件产品关键工序；监督操作员按作业指导书执行动作，记录并初步分析不良品产生原因；协同品质部处理批量性质量异常，推动操作标准化，使得负责产线过程不良率从XXX%降至XXX%，相关客诉率下降XXX%。
4.效率提升：监控各工位作业周期时间，识别生产瓶颈工序；协调工业工程部技术员进行简单的工位布局或工具改良；组织操作员进行多技能培训与轮岗，通过平衡各工位负荷将整线人均小时产出（UPH）提升XXX%，关键岗位培训覆盖率达到XXX%。
工作业绩：
1.独立负责两条组装线共XXX人团队的日常生产管理，保障月度XXX万台订单的准时交付。
2.通过强化现场巡检与快速响应，将所辖产线异常停机时间降低XXX%，月度计划达成率稳定在XXX%以上。
3.推动质量过程管控，使得产线一次直通率提升XXX个百分点，季度内无重大批量质量事故。
4.主导效率改善活动X项，实现单线小时产出提升XXX台，间接人力成本节约约XXX元/月。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司承接的旗舰级智能手表新产品导入（NPI）项目，产品结构复杂，涉及XXX个精密零部件与XXX道组装工序。初期量产阶段直通率仅为XXX%，且每小时产出（UPH）远低于客户要求的XXX台目标，因作业员不熟悉新工艺导致每日异常工时超过XXX小时，严重威胁到首批XXX万台订单的交付周期。
项目职责：
1.试产跟进：负责组装段试产阶段的全程跟进，记录每个工位的装配难点与工时偏差；收集操作员反馈的XXX条装配问题，并归类提交给工程团队。
2.作业指导：参与编制与优化流水线XXX个关键工位的图文版作业指导书（SOP），使用简单图示标记易错点；组织XXX名新员工进行上岗前实操培训与考核。
3.爬坡协调：协助项目经理制定为期两周的量产爬坡计划，每日盘点产出与不良数据；协调物料、设备、品管人员驻线支持，确保问题在XXX分钟内得到响应。
4.效率监控：每日统计并分析各工位周期时间与平衡率图表，识别出XXX处瓶颈工位；提出工夹具改良与动作合并建议共XXX项，并被工程部采纳。
项目业绩：
1.项目量产爬坡周期比原计划缩短XXX天，顺利达成首月XXX万台的出货目标。
2.通过持续优化，负责的组装段直通率在量产第三周提升至XXX%，达到客户标准。
3.生产线平衡率从初始的XXX%改善至XXX%，小时产出（UPH）最终稳定在XXX台，超出目标XXX%。
4.新员工经培训后上岗，平均熟练周期缩短XXX天，项目期间无重大安全事故。
教育背景
GPA X.XX/4.0（专业排名前XXX%），主修生产计划与控制、质量管理、人因工程等核心课程。熟练使用Excel进行生产数据分析与图表制作，掌握CAD软件基础用于绘制简易布局图。主导《装配线平衡与仿真》课程项目，针对一条XXX个工位的模拟生产线进行作业测定与流程重组，通过ECRS原则消除等待浪费，使生产线平衡率提升了XXX个百分点。
自我评价
培训经历
系统学习了制造业现场管理基础、生产计划排程方法及品质管理七大工具。在实习期间应用所学，主导了产线日计划看板的可视化设计，使得生产进度一目了然；运用层别法分析TOP XXX不良项，针对性地加强员工培训与点检，助力产线月度质量目标达成。
寒暑假实习生产组长/拉长简历模板（大气版）
适用人群: #生产组长/拉长 #在校生[找实习]
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关于生产组长/拉长简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：生产组长/拉长
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 生产组长/拉长
2024-09 - 2025-12
XXX电子是一家专注于消费电子产品制造的民营企业，团队规模约XXX人，核心业务为智能穿戴设备的组装、测试与包装，产品服务于多个国内知名品牌，月均出货量达XXX万台。
工作概述：
1.生产排程：依据每日出货计划与物料齐套情况，分解车间生产任务；参考标准工时与人员技能矩阵，制作各流水线每日生产计划看板；协调物料员确保线边仓物料准时到位，跟进计划执行进度，通过优化排产逻辑将计划达成率提升至XXX%，平均换线时间缩短XXX分钟。
2.现场管理：负责所辖两条组装线的日常6S与劳动纪律管理；每小时巡检生产线，依据点检表核对设备运行状态与安全事项；处理生产线突发异常（如设备故障、物料短缺），协调维修与技术员快速解决，通过建立快速响应机制使得异常平均处理时间减少XXX分钟，产线6S月度评分维持在XXX分以上。
3.质量控制：执行生产过程的品质首件确认与巡检制度，每小时抽检XXX件产品关键工序；监督操作员按作业指导书执行动作，记录并初步分析不良品产生原因；协同品质部处理批量性质量异常，推动操作标准化，使得负责产线过程不良率从XXX%降至XXX%，相关客诉率下降XXX%。
4.效率提升：监控各工位作业周期时间，识别生产瓶颈工序；协调工业工程部技术员进行简单的工位布局或工具改良；组织操作员进行多技能培训与轮岗，通过平衡各工位负荷将整线人均小时产出（UPH）提升XXX%，关键岗位培训覆盖率达到XXX%。
工作业绩：
1.独立负责两条组装线共XXX人团队的日常生产管理，保障月度XXX万台订单的准时交付。
2.通过强化现场巡检与快速响应，将所辖产线异常停机时间降低XXX%，月度计划达成率稳定在XXX%以上。
3.推动质量过程管控，使得产线一次直通率提升XXX个百分点，季度内无重大批量质量事故。
4.主导效率改善活动X项，实现单线小时产出提升XXX台，间接人力成本节约约XXX元/月。
[项目经历]
项目名称：智能手表新品导入与量产爬坡项目
担任角色：项目负责人
公司承接的旗舰级智能手表新产品导入（NPI）项目，产品结构复杂，涉及XXX个精密零部件与XXX道组装工序。初期量产阶段直通率仅为XXX%，且每小时产出（UPH）远低于客户要求的XXX台目标，因作业员不熟悉新工艺导致每日异常工时超过XXX小时，严重威胁到首批XXX万台订单的交付周期。
项目业绩：
1.项目量产爬坡周期比原计划缩短XXX天，顺利达成首月XXX万台的出货目标。
2.通过持续优化，负责的组装段直通率在量产第三周提升至XXX%，达到客户标准。
3.生产线平衡率从初始的XXX%改善至XXX%，小时产出（UPH）最终稳定在XXX台，超出目标XXX%。
4.新员工经培训后上岗，平均熟练周期缩短XXX天，项目期间无重大安全事故。
[教育背景]
XX工业大学
工业工程 | 本科
GPA X.XX/4.0（专业排名前XXX%），主修生产计划与控制、质量管理、人因工程等核心课程。熟练使用Excel进行生产数据分析与图表制作，掌握CAD软件基础用于绘制简易布局图。主导《装配线平衡与仿真》课程项目，针对一条XXX个工位的模拟生产线进行作业测定与流程重组，通过ECRS原则消除等待浪费，使生产线平衡率提升了XXX个百分点。