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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密机械制造是专注汽车与自动化设备核心零部件加工的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为多家主机厂及设备商提供高精度轴套、连接件等批量与试制零件，拥有数控车床、加工中心等设备XXX余台，年加工零件超XXX万件，与多家区域知名企业建立稳定供应关系。
工作概述：
1.精密零件加工：根据生产计划与图纸要求，独立操作数控车床完成多种型号轴套、连接杆等零件的车削任务；依据材料特性调整切削参数，保证加工精度与表面光洁度；按时完成每日生产任务，通过首件检验与过程抽检控制质量，将零件批次合格率提升至XXX%。
2.图纸转换与编程：负责将工程二维图纸转换为数控车床加工程序；使用编程软件进行刀路模拟，优化加工路径以减少空行程；根据试切结果微调程序，使得单件平均加工用时缩短XXX秒。
3.工艺优化与协助：针对部分复杂零件加工效率低的问题，提出并验证改进夹具或改变装夹顺序的方案；协助工艺员编写标准化作业指导书，明确关键尺寸控制点；新工艺推广后，相关零件生产节拍加快XXX%。
4.设备日常维护：按照保养计划对负责的数控车床进行每日点检、每周润滑等基础维护；记录设备运行状态，及时发现并上报异常情况；通过规范操作与定期保养，使所负责设备故障停机时间减少XXX%。
5.刀具管理与应用：负责常用车刀、钻头等刀具的领用、更换与磨损判断；根据加工材料试验不同刀片牌号，总结使用寿命规律；建立个人刀具使用台账，优化更换周期，单月刀具消耗成本降低XXX%。
6.零件检验与问题反馈：加工完成后，使用卡尺、千分尺、粗糙度仪等量具进行自检；记录关键尺寸实测数据，对超差件进行隔离并上报；每周汇总加工中遇到的典型问题，在班组会上分享，推动同类问题发生率下降XXX%。
工作业绩：
1.累计独立操作加工各类精密零件超XXX种，总数超XXX件，年度计划达成率稳定在XXX%以上。
2.完成图纸编程与优化任务XXX余项，平均编程效率提升XXX%，程序首次试切通过率达XXX%。
3.主导或参与X项工艺改善，其中X项被采纳为标准工艺，相关产品平均加工效率提升XXX%。
4.负责的X台数控车床年度平均综合稼动率达到XXX%，高于车间平均水平X个百分点。
5.通过精细化刀具管理，年度节约刀具采购成本约XXX元。
6.自检零件合格率维持在XXX%以上，质量问题反馈及时率XXX%，推动班组月度加工废品率降低至XXX%。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司主力产品XXX传动轴因结构复杂、公差要求严，原有加工流程存在瓶颈工序，单件加工时间长达XXX分钟，且一次合格率仅为XXX%，无法满足客户增加的订单需求，急需通过优化工艺与流程提升整体产出效率与质量稳定性。
项目职责：
1.加工方法验证：负责对新提出的阶梯式加工方案进行试切验证，对比原有工艺，记录各工步时间与尺寸变化。
2.专用工装协助设计：根据试切中发现的装夹变形问题，配合技术部门设计新型液压卡盘辅助支撑工装，并参与安装调试。
3.工艺参数固化：通过多批次试生产，确定最优切削速度、进给量等参数范围，并写入更新后的作业指导书。
4.培训与推广：作为骨干操作者，向班组内其他两名同事培训新工艺的操作要点与自检关键点，确保顺利切换。
项目业绩：
1.XXX传动轴单件平均加工时间从XXX分钟降至XXX分钟，整线日产能提升XXX%。
2.项目推广后，该系列产品批量生产一次合格率从XXX%提升至XXX%，月度返工品数量减少XXX件。
3.成功培训并推广新工艺至XXX人，新工艺下设备运行更平稳，刀具磨损率降低约XXX%。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械制造技术基础、数控技术等核心课程，熟练掌握CAD及CAXA数控车编程软件。课程设计完成小型减速箱轴类零件加工工艺编制与仿真，独立完成工艺卡片、工序图及数控程序编写，具备扎实的机械制图与工艺基础。
自我评价
培训经历
系统学习了复杂零件工艺分析、宏程序编制及精度补偿等高级技能。将培训所学应用于实际加工，针对薄壁件变形难题，优化了夹紧力与切削参数配合方案，使该类零件加工合格率提升XXX%，并将总结的方法在班组内分享。
3-5年经验车工简历模板（实用排版）
适用人群: #车工 #中级[3-5年]
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关于车工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：车工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 车工
2024-09 - 2025-12
XXX精密机械制造是专注汽车与自动化设备核心零部件加工的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为多家主机厂及设备商提供高精度轴套、连接件等批量与试制零件，拥有数控车床、加工中心等设备XXX余台，年加工零件超XXX万件，与多家区域知名企业建立稳定供应关系。
工作概述：
1.精密零件加工：根据生产计划与图纸要求，独立操作数控车床完成多种型号轴套、连接杆等零件的车削任务；依据材料特性调整切削参数，保证加工精度与表面光洁度；按时完成每日生产任务，通过首件检验与过程抽检控制质量，将零件批次合格率提升至XXX%。
2.图纸转换与编程：负责将工程二维图纸转换为数控车床加工程序；使用编程软件进行刀路模拟，优化加工路径以减少空行程；根据试切结果微调程序，使得单件平均加工用时缩短XXX秒。
3.工艺优化与协助：针对部分复杂零件加工效率低的问题，提出并验证改进夹具或改变装夹顺序的方案；协助工艺员编写标准化作业指导书，明确关键尺寸控制点；新工艺推广后，相关零件生产节拍加快XXX%。
4.设备日常维护：按照保养计划对负责的数控车床进行每日点检、每周润滑等基础维护；记录设备运行状态，及时发现并上报异常情况；通过规范操作与定期保养，使所负责设备故障停机时间减少XXX%。
5.刀具管理与应用：负责常用车刀、钻头等刀具的领用、更换与磨损判断；根据加工材料试验不同刀片牌号，总结使用寿命规律；建立个人刀具使用台账，优化更换周期，单月刀具消耗成本降低XXX%。
6.零件检验与问题反馈：加工完成后，使用卡尺、千分尺、粗糙度仪等量具进行自检；记录关键尺寸实测数据，对超差件进行隔离并上报；每周汇总加工中遇到的典型问题，在班组会上分享，推动同类问题发生率下降XXX%。
工作业绩：
1.累计独立操作加工各类精密零件超XXX种，总数超XXX件，年度计划达成率稳定在XXX%以上。
2.完成图纸编程与优化任务XXX余项，平均编程效率提升XXX%，程序首次试切通过率达XXX%。
3.主导或参与X项工艺改善，其中X项被采纳为标准工艺，相关产品平均加工效率提升XXX%。
4.负责的X台数控车床年度平均综合稼动率达到XXX%，高于车间平均水平X个百分点。
5.通过精细化刀具管理，年度节约刀具采购成本约XXX元。
6.自检零件合格率维持在XXX%以上，质量问题反馈及时率XXX%，推动班组月度加工废品率降低至XXX%。
[项目经历]
项目名称：XXX系列高精度传动轴生产提效项目
担任角色：项目负责人
公司主力产品XXX传动轴因结构复杂、公差要求严，原有加工流程存在瓶颈工序，单件加工时间长达XXX分钟，且一次合格率仅为XXX%，无法满足客户增加的订单需求，急需通过优化工艺与流程提升整体产出效率与质量稳定性。
项目业绩：
1.XXX传动轴单件平均加工时间从XXX分钟降至XXX分钟，整线日产能提升XXX%。
2.项目推广后，该系列产品批量生产一次合格率从XXX%提升至XXX%，月度返工品数量减少XXX件。
3.成功培训并推广新工艺至XXX人，新工艺下设备运行更平稳，刀具磨损率降低约XXX%。
[教育背景]
河北工业大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械制造技术基础、数控技术等核心课程，熟练掌握CAD及CAXA数控车编程软件。课程设计完成小型减速箱轴类零件加工工艺编制与仿真，独立完成工艺卡片、工序图及数控程序编写，具备扎实的机械制图与工艺基础。