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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密钣金制造有限公司是专注于金属结构件加工的中型制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为轨道交通和自动化设备领域提供钣金件定制与批量生产服务，拥有激光切割、数控折弯等关键工艺能力，长期服务于多家区域头部设备集成商。
工作概述：
1.看图识图：负责依据技术图纸确认折弯工序要求，通过反复核对图纸与工艺卡明确加工顺序、折弯角度和公差范围；在技术员指导下标注每道折弯线的关键尺寸与定位基准，将图纸信息转化为操作指令；每日开工前核对图纸版本，通过该方法使因图纸理解错误导致的首件报废率降低XXX%。
2.折弯编程：根据生产计划为不同厚度和材质的板材编制折弯机加工程序；在师傅带教下，学习使用机器系统输入折弯顺序、角度、压力与定位挡指参数；通过模拟运行检查程序逻辑，避免实际加工中的干涉碰撞；独立完成简单工件程序编制后，单程序平均调试时间缩短XXX分钟。
3.设备操作：独立操作XX吨数控折弯机进行金属板材折弯成型；按照程序指令调整上下模具，使用千分尺校准定位挡指；严格遵守安全规程装夹板材，监控折弯过程确保角度与尺寸符合自检标准；一个实习周期内，可稳定操作设备完成XXX种标准规格工件的折弯任务，设备有效作业时间占比达XXX%。
4.质量检验：完成折弯后立即使用角度尺、卡尺等工具进行首件自检与批量抽检；记录实测尺寸并与图纸公差进行比对，将不合格品单独放置并上报班组长；参与车间质量分析会，反馈常见加工偏差类型，协助优化检验点清单，使得负责工位的抽检合格率稳定在XXX%以上。
工作业绩：
1.累计正确识读并执行XXX份钣金折弯图纸，保障生产信息传递零失误。
2.独立编制并验证XXX个简单工件折弯程序，程序一次性通过率提升至XXX%。
3.安全操作折弯机完成累计XXX小时生产任务，未发生任何安全责任事故。
4.完成超过XXX件产品的自主质量检验，及时发现并拦截XXX批次尺寸超差问题。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
学校工程训练中心与本地企业合作的实践项目，旨在试制一台教学用智能焊接平台的关键钣金结构件。原设计包含多种非标折弯与焊接组合件，部分异形件的折弯顺序设计存在难点，需在保证XXXmm以内平面度与位置度的前提下，使用2mm厚冷轧钢板完成小批量试制，以验证工艺可行性。
项目职责：
1.工艺分析：协助分析项目提供的3D模型与展开图，识别出X处折弯干涉风险点，并提出调整折弯顺序的初步建议。
2.程序编制：在指导下，负责其中X种基础支撑件（如电气柜壳体、防护罩）的数控折弯程序编制与模拟验证。
3.试制操作：操作折弯机完成分配给个人的所有试制件的折弯成型，并做好首件自检与尺寸记录。
4.问题反馈：记录试制过程中遇到的定位不稳定、回弹角度偏差等实际问题，整理后提交给项目负责教师用于工艺优化。
项目业绩：
1.负责的X类基础结构件试制成功，累计交付XXX件，关键尺寸合格率达到XXX%。
2.通过参与工艺优化讨论，提出的X条关于折弯顺序的改进建议被采纳，使整体试制效率提升约XXX%。
3.项目产出的合格结构件已成功应用于校内实训平台搭建，支持了超过XXX人次的实践教学。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业排名前XXX%），主修机械制图、材料成型工艺、公差配合与技术测量等核心课程，熟练掌握SolidWorks三维建模及AutoCAD工程制图。在金属工艺学课程设计中，独立完成一套钣金工具箱的图纸绘制与工艺规划，熟悉下料、折弯、焊接基本流程。能够规范使用游标卡尺、角度尺等常用量具进行尺寸检测。
自我评价
培训经历
XXXX年X月，通过XXX市智能制造协会组织的技能培训与考核，系统学习了钣金折弯工艺原理、模具选用、折弯力计算与编程基础。将培训所学应用于实习生产，更规范地处理工艺文件，使负责工序的工艺准备效率提升约XXX%，并参与了X个新样品试制项目的折弯可行性讨论。
无经验折弯工简历模板（通用设计）
适用人群: #折弯工 #在校生[找实习]
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关于折弯工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：折弯工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 折弯工
2024-09 - 2025-12
XXX精密钣金制造有限公司是专注于金属结构件加工的中型制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为轨道交通和自动化设备领域提供钣金件定制与批量生产服务，拥有激光切割、数控折弯等关键工艺能力，长期服务于多家区域头部设备集成商。
工作概述：
1.看图识图：负责依据技术图纸确认折弯工序要求，通过反复核对图纸与工艺卡明确加工顺序、折弯角度和公差范围；在技术员指导下标注每道折弯线的关键尺寸与定位基准，将图纸信息转化为操作指令；每日开工前核对图纸版本，通过该方法使因图纸理解错误导致的首件报废率降低XXX%。
2.折弯编程：根据生产计划为不同厚度和材质的板材编制折弯机加工程序；在师傅带教下，学习使用机器系统输入折弯顺序、角度、压力与定位挡指参数；通过模拟运行检查程序逻辑，避免实际加工中的干涉碰撞；独立完成简单工件程序编制后，单程序平均调试时间缩短XXX分钟。
3.设备操作：独立操作XX吨数控折弯机进行金属板材折弯成型；按照程序指令调整上下模具，使用千分尺校准定位挡指；严格遵守安全规程装夹板材，监控折弯过程确保角度与尺寸符合自检标准；一个实习周期内，可稳定操作设备完成XXX种标准规格工件的折弯任务，设备有效作业时间占比达XXX%。
4.质量检验：完成折弯后立即使用角度尺、卡尺等工具进行首件自检与批量抽检；记录实测尺寸并与图纸公差进行比对，将不合格品单独放置并上报班组长；参与车间质量分析会，反馈常见加工偏差类型，协助优化检验点清单，使得负责工位的抽检合格率稳定在XXX%以上。
工作业绩：
1.累计正确识读并执行XXX份钣金折弯图纸，保障生产信息传递零失误。
2.独立编制并验证XXX个简单工件折弯程序，程序一次性通过率提升至XXX%。
3.安全操作折弯机完成累计XXX小时生产任务，未发生任何安全责任事故。
4.完成超过XXX件产品的自主质量检验，及时发现并拦截XXX批次尺寸超差问题。
[项目经历]
项目名称：智能焊接实训平台结构件试制项目
担任角色：项目负责人
学校工程训练中心与本地企业合作的实践项目，旨在试制一台教学用智能焊接平台的关键钣金结构件。原设计包含多种非标折弯与焊接组合件，部分异形件的折弯顺序设计存在难点，需在保证XXXmm以内平面度与位置度的前提下，使用2mm厚冷轧钢板完成小批量试制，以验证工艺可行性。
项目业绩：
1.负责的X类基础结构件试制成功，累计交付XXX件，关键尺寸合格率达到XXX%。
2.通过参与工艺优化讨论，提出的X条关于折弯顺序的改进建议被采纳，使整体试制效率提升约XXX%。
3.项目产出的合格结构件已成功应用于校内实训平台搭建，支持了超过XXX人次的实践教学。
[教育背景]
江苏科技大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业排名前XXX%），主修机械制图、材料成型工艺、公差配合与技术测量等核心课程，熟练掌握SolidWorks三维建模及AutoCAD工程制图。在金属工艺学课程设计中，独立完成一套钣金工具箱的图纸绘制与工艺规划，熟悉下料、折弯、焊接基本流程。能够规范使用游标卡尺、角度尺等常用量具进行尺寸检测。