职场资讯
正在查看1年内经验铣工简历模板（清爽布局）文字版
陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密机械有限公司是专注精密零部件加工与制造的厂商，团队规模约XXX人，核心业务是为汽车、自动化设备行业提供定制化金属结构件，拥有数控加工中心、车铣复合等设备XX台，服务于XXX余家长期合作客户。
工作概述：
1.图纸识读：负责接收并理解工程师下发的二维图纸与三维模型，明确加工零件的尺寸、公差及形位要求；与班组长或工艺员核对工艺卡片，确认加工基准与装夹方式；对图纸中的难点和模糊点进行标记并及时沟通，确保加工前信息准确无误；通过准确识读，保障了加工尺寸一次合格率提升至XXX%。
2.程序操作：根据工艺要求，在师傅指导下调用并运行已有数控加工程序；独立完成工件的装夹、找正与对刀操作，设置刀具长度与半径补偿；加工过程中监控设备运行状态，观察切削声音与切屑形态，确保加工过程稳定；记录首件加工的关键尺寸数据，配合调整参数；通过规范操作，使单件平均加工时间缩短XXX分钟，程序运行稳定性达到XXX%。
3.日常维护：每日开工前执行设备点检，检查润滑系统、气压及主轴状况；按照保养计划更换指定型号的铣刀与钻头，记录刀具使用寿命；加工完成后清理机床工作台与导轨铁屑，保持设备清洁；识别并报告设备异常声响或精度偏差，协助进行简单故障排除；通过主动维护，使负责机台的月度计划外停机时间减少XXX小时。
4.质量检验：加工后使用卡尺、千分尺等量具进行自检，对比图纸测量关键尺寸；对批量加工的首件、中件、末件进行重点检验，记录数据并填写检验单；发现尺寸超差或表面粗糙度不符时，立即停机并上报；协助质检员进行三坐标测量前的工件清洁与摆放；通过严格执行自检，使工序内流转的不良品数量降低XXX%，异常问题识别及时率提升XXX%。
工作业绩：
1.独立操作数控铣床完成XXX种以上不同零件的加工任务，累计加工数量超过XXX件。
2.通过优化装夹与对刀流程，将常用零件的准备时间平均缩短XXX%，生产效率稳步提升。
3.严格执行自检，负责工序的月度平均加工合格率维持在XXX%以上。
4.有效执行设备日常维护，保障所操作机床月度可用率达到XXX%，支持车间生产计划按时完成。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为某新客户开发的汽车驱动电机铝合金支架首批样件试制项目，该零件结构复杂，涉及多面铣削、深孔加工及薄壁特征，原有加工方法存在变形超差风险，且单件加工时间长达XXX分钟，难以满足客户对交付周期与成本的要求，需要优化工艺流程与装夹方案。
项目职责：
1.功能实现：负责根据试制工艺方案，完成首批XX件样件的数控程序调用与机床操作，记录每件产品的实际加工时间与刀具消耗情况。
2.工艺优化：在工艺员指导下，尝试调整切削参数（如转速、进给），观察并记录加工表面质量与刀具磨损的变化，为参数优化提供现场数据支持。
3.质量把控：对每件试制样件进行全尺寸自检，使用高度规等工具测量关键安装面的平面度与位置度，详细记录测量数据并反馈给工艺与质量部门。
4.文档输出：协助整理试制过程中的操作要点、常见问题及自检数据，参与编写该零件的标准化作业指导书初稿。
项目业绩：
1.顺利完成XX件合格样件交付，整体试制周期比客户预期缩短了XXX天。
2.通过参与参数优化，将第三批次样件的单件加工时间从XXX分钟降至XXX分钟，效率提升约XXX%。
3.试制阶段累计提出X项关于装夹与测量的改进建议，其中X项被工艺部门采纳，预计可节约后续批量生产中的辅材成本XXX%。
4.试制样件经客户检测，关键尺寸合格率达到XXX%，成功获得小批量订单。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械制造技术基础、数控技术等核心课程，熟练掌握AutoCAD、UG NX等绘图软件的基础操作，具备普通机床（如普通铣床、车床）的基本操作技能。参与减速箱零件课程设计，独立完成箱体零件的加工工艺卡片编制与三维建模。
自我评价
培训经历
系统学习了数控铣床编程基础、操作规范、维护保养及安全生产知识。在实习期间，将培训所学的对刀方法、刀具补偿设置等应用于实际生产，提高了工件装夹与程序调试的效率约XXX%。根据培训要点与车间实际，协助师傅完善了部分常用型号机床的日常点检表内容。
1年内经验铣工简历模板（清爽布局）
适用人群: #铣工 #应届生[<1年]
猜你想用
关于铣工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：铣工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 铣工
2024-09 - 2025-12
XXX精密机械有限公司是专注精密零部件加工与制造的厂商，团队规模约XXX人，核心业务是为汽车、自动化设备行业提供定制化金属结构件，拥有数控加工中心、车铣复合等设备XX台，服务于XXX余家长期合作客户。
工作概述：
1.图纸识读：负责接收并理解工程师下发的二维图纸与三维模型，明确加工零件的尺寸、公差及形位要求；与班组长或工艺员核对工艺卡片，确认加工基准与装夹方式；对图纸中的难点和模糊点进行标记并及时沟通，确保加工前信息准确无误；通过准确识读，保障了加工尺寸一次合格率提升至XXX%。
2.程序操作：根据工艺要求，在师傅指导下调用并运行已有数控加工程序；独立完成工件的装夹、找正与对刀操作，设置刀具长度与半径补偿；加工过程中监控设备运行状态，观察切削声音与切屑形态，确保加工过程稳定；记录首件加工的关键尺寸数据，配合调整参数；通过规范操作，使单件平均加工时间缩短XXX分钟，程序运行稳定性达到XXX%。
3.日常维护：每日开工前执行设备点检，检查润滑系统、气压及主轴状况；按照保养计划更换指定型号的铣刀与钻头，记录刀具使用寿命；加工完成后清理机床工作台与导轨铁屑，保持设备清洁；识别并报告设备异常声响或精度偏差，协助进行简单故障排除；通过主动维护，使负责机台的月度计划外停机时间减少XXX小时。
4.质量检验：加工后使用卡尺、千分尺等量具进行自检，对比图纸测量关键尺寸；对批量加工的首件、中件、末件进行重点检验，记录数据并填写检验单；发现尺寸超差或表面粗糙度不符时，立即停机并上报；协助质检员进行三坐标测量前的工件清洁与摆放；通过严格执行自检，使工序内流转的不良品数量降低XXX%，异常问题识别及时率提升XXX%。
工作业绩：
1.独立操作数控铣床完成XXX种以上不同零件的加工任务，累计加工数量超过XXX件。
2.通过优化装夹与对刀流程，将常用零件的准备时间平均缩短XXX%，生产效率稳步提升。
3.严格执行自检，负责工序的月度平均加工合格率维持在XXX%以上。
4.有效执行设备日常维护，保障所操作机床月度可用率达到XXX%，支持车间生产计划按时完成。
[项目经历]
项目名称：汽车电机支架新品试制项目
担任角色：项目负责人
公司为某新客户开发的汽车驱动电机铝合金支架首批样件试制项目，该零件结构复杂，涉及多面铣削、深孔加工及薄壁特征，原有加工方法存在变形超差风险，且单件加工时间长达XXX分钟，难以满足客户对交付周期与成本的要求，需要优化工艺流程与装夹方案。
项目业绩：
1.顺利完成XX件合格样件交付，整体试制周期比客户预期缩短了XXX天。
2.通过参与参数优化，将第三批次样件的单件加工时间从XXX分钟降至XXX分钟，效率提升约XXX%。
3.试制阶段累计提出X项关于装夹与测量的改进建议，其中X项被工艺部门采纳，预计可节约后续批量生产中的辅材成本XXX%。
4.试制样件经客户检测，关键尺寸合格率达到XXX%，成功获得小批量订单。
[教育背景]
XX省理工大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、机械制造技术基础、数控技术等核心课程，熟练掌握AutoCAD、UG NX等绘图软件的基础操作，具备普通机床（如普通铣床、车床）的基本操作技能。参与减速箱零件课程设计，独立完成箱体零件的加工工艺卡片编制与三维建模。