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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密机械是专注于非标自动化设备与精密零部件制造的供应商，公司规模约XXX人，核心业务涉及汽车、半导体及新能源行业的工装夹具、关键结构件加工，拥有四轴及五轴加工中心、大型龙门铣床等设备，与多家行业领先的系统集成商建立长期稳定合作。
工作概述：
1.工艺规划：依据设计图纸和零件技术要求，评估加工可行性并制定加工方案；统筹考虑毛坯状态、机床性能及刀具资源，确定粗加工与精加工的工序安排和装夹定位方式；通过优化走刀路径，将典型工件的单件加工工时压缩XXX%。
2.程序编制：负责复杂壳体、异形曲面零件的数控程序编写与调试；使用UG/CAM软件进行三维建模与刀路仿真，验证程序干涉并优化切削参数；针对不同批次材料特性微调进给与转速，使刀具寿命平均延长XXX%。
3.加工操作：独立操作五轴联动加工中心，完成高精度模具与精密治具的铣削加工；严格按照工艺卡片执行，在线测量关键尺寸并根据偏差补偿机床；通过优化装夹步骤与辅助时间，将机床有效利用率提升至XXX%。
4.质量把控：执行首件三检与巡检制度，使用三坐标测量机、轮廓仪等设备对关键特征进行全尺寸检测；分析加工误差产生原因，调整工艺参数或刀具补偿值，将批次产品的不良率控制在XXX%以下。
5.设备维护：负责所辖加工中心的日常点检与预防性维护；记录设备运行状态，识别异常震动或噪音并联系维修；通过规范保养流程与操作习惯，使设备计划外停机时间减少XXX小时每月。
6.技术攻关：牵头解决薄壁零件变形、深腔清角困难等现场工艺难题；设计专用工装或采用分层环切等特殊加工策略，成功实现XXX种难加工材料的稳定量产，报废率降低XXX%。
7.培训指导：编写数控铣床标准化操作与编程要点手册，作为新员工培训教材；带教XXX名中级操作工，辅导其掌握复杂程序解读与基本故障排查技能，团队整体调试效率提升XXX%。
工作业绩：
1.主导完成超过XXX种复杂零件的工艺设计与数控编程，保障项目按时交付。
2.通过工艺与参数优化，使核心产品系列的加工综合效率提升XXX%，刀具成本节约XXX%。
3.将负责产线的产品一次交检合格率从XXX%提升至XXX%，减少质量返工成本XXX万元每年。
4.解决XXX项重大加工技术难题，获得公司年度技术创新奖，相关经验被纳入工艺数据库。
5.成功带教出XXX名能够独立上岗的数控铣工，缩短新员工培养周期XXX%。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为某头部新能源车企配套的关键结构件量产项目，产品为大型铝合金电池托盘，尺寸超过XXXmm，平面度要求小于XXXmm，拥有近百个高位置度要求的安装孔与密封面。原有加工方案存在变形控制难、加工周期长、孔位一致性差等问题，无法满足客户日产XXX件的爬产需求与严格的质量标准。
项目职责：
1.工艺设计：负责从毛料到成品的全流程工艺路线设计，重点解决整体刚性弱导致的铣削变形问题，采用分区对称加工与应力释放工艺，设计多套专用真空夹具。
2.程序开发：主导五轴龙门加工中心的加工程序开发，运用宏程序与子程序模块化思想，统一数百个安装孔的加工逻辑，实现程序高效调用与快速调整。
3.过程优化：监控首件及小批量试制全过程，采集加工数据与变形量，优化切削参数序列与装夹支撑点布局，将单件加工节拍从XXX分钟缩短至XXX分钟。
4.质量攻坚：建立关键尺寸SPC控制图，分析孔位超差根本原因为热变形累积，牵头实施冷却液恒温与机床预热规程，将产品CPK值稳定提升至XXX以上。
项目业绩：
1.项目按期通过客户量产审核，产品平面度合格率达到XXX%，交付良率稳定在XXX%以上。
2.优化后的加工方案实现单件生产周期降低XXX%，有力支撑了客户日产XXX件的产能目标。
3.通过工艺改进与标准化，将生产过程中的物料报废率降低了XXX%，年节约成本约XXX万元。
4.项目形成的《大型薄壁件防变形加工规范》成为公司同类产品的标准工艺文件。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、数控技术、金属工艺学等核心课程，熟练掌握机械制图与公差配合知识。课程设计完成小型立式加工中心主轴箱的建模与加工工艺编制，使用AutoCAD与UG软件完成全部图纸与刀路模拟。具备扎实的机械加工理论基础。
自我评价
培训经历
系统学习了FANUC数控系统宏程序B编程、自定义界面开发及高级诊断功能。将宏程序应用于电池托盘项目中同类特征的参数化加工，仅修改少数变量即可适配不同型号，将程序调整时间缩短XXX%。利用系统诊断日志快速定位并排除了一起偶发性精度漂移故障，减少停机时间XXX小时。
5-10年经验铣工简历模板（整洁设计）
适用人群: #铣工 #高级[5-10年]
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关于铣工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：铣工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 铣工
2024-09 - 2025-12
XXX精密机械是专注于非标自动化设备与精密零部件制造的供应商，公司规模约XXX人，核心业务涉及汽车、半导体及新能源行业的工装夹具、关键结构件加工，拥有四轴及五轴加工中心、大型龙门铣床等设备，与多家行业领先的系统集成商建立长期稳定合作。
工作概述：
1.工艺规划：依据设计图纸和零件技术要求，评估加工可行性并制定加工方案；统筹考虑毛坯状态、机床性能及刀具资源，确定粗加工与精加工的工序安排和装夹定位方式；通过优化走刀路径，将典型工件的单件加工工时压缩XXX%。
2.程序编制：负责复杂壳体、异形曲面零件的数控程序编写与调试；使用UG/CAM软件进行三维建模与刀路仿真，验证程序干涉并优化切削参数；针对不同批次材料特性微调进给与转速，使刀具寿命平均延长XXX%。
3.加工操作：独立操作五轴联动加工中心，完成高精度模具与精密治具的铣削加工；严格按照工艺卡片执行，在线测量关键尺寸并根据偏差补偿机床；通过优化装夹步骤与辅助时间，将机床有效利用率提升至XXX%。
4.质量把控：执行首件三检与巡检制度，使用三坐标测量机、轮廓仪等设备对关键特征进行全尺寸检测；分析加工误差产生原因，调整工艺参数或刀具补偿值，将批次产品的不良率控制在XXX%以下。
5.设备维护：负责所辖加工中心的日常点检与预防性维护；记录设备运行状态，识别异常震动或噪音并联系维修；通过规范保养流程与操作习惯，使设备计划外停机时间减少XXX小时每月。
6.技术攻关：牵头解决薄壁零件变形、深腔清角困难等现场工艺难题；设计专用工装或采用分层环切等特殊加工策略，成功实现XXX种难加工材料的稳定量产，报废率降低XXX%。
7.培训指导：编写数控铣床标准化操作与编程要点手册，作为新员工培训教材；带教XXX名中级操作工，辅导其掌握复杂程序解读与基本故障排查技能，团队整体调试效率提升XXX%。
工作业绩：
1.主导完成超过XXX种复杂零件的工艺设计与数控编程，保障项目按时交付。
2.通过工艺与参数优化，使核心产品系列的加工综合效率提升XXX%，刀具成本节约XXX%。
3.将负责产线的产品一次交检合格率从XXX%提升至XXX%，减少质量返工成本XXX万元每年。
4.解决XXX项重大加工技术难题，获得公司年度技术创新奖，相关经验被纳入工艺数据库。
5.成功带教出XXX名能够独立上岗的数控铣工，缩短新员工培养周期XXX%。
[项目经历]
项目名称：新能源汽车电池托盘高精度加工项目
担任角色：项目负责人
公司为某头部新能源车企配套的关键结构件量产项目，产品为大型铝合金电池托盘，尺寸超过XXXmm，平面度要求小于XXXmm，拥有近百个高位置度要求的安装孔与密封面。原有加工方案存在变形控制难、加工周期长、孔位一致性差等问题，无法满足客户日产XXX件的爬产需求与严格的质量标准。
项目业绩：
1.项目按期通过客户量产审核，产品平面度合格率达到XXX%，交付良率稳定在XXX%以上。
2.优化后的加工方案实现单件生产周期降低XXX%，有力支撑了客户日产XXX件的产能目标。
3.通过工艺改进与标准化，将生产过程中的物料报废率降低了XXX%，年节约成本约XXX万元。
4.项目形成的《大型薄壁件防变形加工规范》成为公司同类产品的标准工艺文件。
[教育背景]
河北工业大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、数控技术、金属工艺学等核心课程，熟练掌握机械制图与公差配合知识。课程设计完成小型立式加工中心主轴箱的建模与加工工艺编制，使用AutoCAD与UG软件完成全部图纸与刀路模拟。具备扎实的机械加工理论基础。