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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX机械是一家专注精密零部件制造的制造企业，公司规模约XXX人，核心业务是为机械设备、自动化产线提供核心结构件与传动部件的定制化加工服务，产品涉及超过XXX个品类，与多家设备集成商建立稳定供货关系。
工作概述：
1.图纸解析：负责消化复杂零件图纸与工艺文件，明确材料、公差及表面处理要求；与工艺工程师沟通确认加工难点，识别基准面和关键尺寸，制定初步加工步骤，将图纸理解错误率降低至XXX%以下。
2.工装夹具准备：根据零件形状和加工要求，独立选用并安装虎钳、三爪卡盘等通用夹具；对于异形件，配合制作专用工装，通过百分表精确校正工件基准，确保装夹重复定位精度在XXX毫米以内。
3.程序编写与调试：依据工艺路线，使用Mastercam等软件编写加工程序；在机床上模拟运行并优化走刀路径与切削参数，完成首件程序调试，平均单程序调试时间缩短XXX%。
4.首件检验：严格执行首件三检制度，使用千分尺、高度规、三坐标等量具对首件进行全面测量；记录实测数据并与图纸对比，确认合格后方可批量生产，保障批量加工一次性合格率稳定在XXX%以上。
5.批量生产：操作XXX数控铣床进行中小批量零件加工，全程监控设备运行状态与切削液情况；按时进行刀具磨损检查与更换，依据加工声音和切屑形状调整进给，将单件平均加工工时降低XXX分钟。
6.设备维护：执行铣床日点检与周保养，清洁导轨、丝杠并添加润滑油；发现异常振动或噪音及时报修并协助处理，通过预防性保养使所负责设备故障停机时间减少XXX%。
工作业绩：
1.独立完成超过XXX种复杂结构件的铣削加工任务，涵盖铝合金、不锈钢等材料，年度累计加工零件数超XXX件。
2.通过优化装夹方法与切削参数，将典型零件的平均加工效率提升XXX%，刀具消耗成本降低XXX%。
3.严格执行首件检验流程，连续XXX个月未发生批量质量事故，废品率控制在XXX%以内。
4.负责X台数控铣床的日常操作与基础维护，设备综合利用率达XXX%，保障生产计划按时完成。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司承接的关键客户新产品核心部件加工项目，该壳体为铝合金薄壁结构，内部型腔复杂，有多处高精度孔系与定位面，平面度要求XXX毫米，位置度公差为XXX毫米，原有加工方案易导致变形与振动，尺寸稳定性差，废品率高达XXX%，无法满足客户批量化交付需求。
项目职责：
1.工艺方案制定：参与评审零件图纸，分析变形风险点；主导制定分粗加工、半精加工、精加工的多次装夹方案，设计专用真空吸盘工装以减少夹紧变形。
2.程序与刀路优化：负责复杂型腔与孔系的精加工程序编写，采用小切深、快进给的螺旋铣削策略；优化刀路避免全刀宽切削，引入刀具径向跳动补偿功能。
3.试制与参数固化：全程跟踪首件试制过程，记录各工序切削参数与变形量；通过对比试验确定最优的夹紧力、切削速度与冷却方式，形成标准化作业指导书。
4.质量过程控制：设计关键工序的在线检测点，使用杠杆百分表实时监测加工中的变形趋势；建立加工数据记录表，为后续批量生产提供预警依据。
项目业绩：
1.成功攻克薄壁件加工变形难题，零件加工合格率从XXX%提升至XXX%，达到客户验收标准。
2.通过优化工艺与程序，单件加工周期缩短XXX%，项目整体生产成本下降XXX%。
3.形成的标准化作业文件培训了X名操作工，保障了后续XXX件订单的稳定交付，客户满意度评分达到XXX分。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、数控技术、工程材料等核心课程，熟练掌握AutoCAD、UG NX等设计软件基础操作。课程设计中独立完成一个传动箱体零件的三维建模与数控铣削加工工艺编制，并使用仿真软件验证了刀路合理性。熟悉常见量具的使用方法与机械制图国家标准。
自我评价
培训经历
系统学习了高级数控铣削工艺、宏程序编程、复杂零件加工与精度控制等内容。将培训所学的误差补偿与刚性攻丝技巧应用于日常加工，解决了某系列零件螺纹孔精度不稳定的问题，使该工序废品率下降XXX%。编写的宏程序模板被班组采纳，用于类似特征的快速编程，提高了团队整体效率。
3-5年经验铣工简历模板（柔和风格）
适用人群: #铣工 #中级[3-5年]
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关于铣工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：铣工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 铣工
2024-09 - 2025-12
XXX机械是一家专注精密零部件制造的制造企业，公司规模约XXX人，核心业务是为机械设备、自动化产线提供核心结构件与传动部件的定制化加工服务，产品涉及超过XXX个品类，与多家设备集成商建立稳定供货关系。
工作概述：
1.图纸解析：负责消化复杂零件图纸与工艺文件，明确材料、公差及表面处理要求；与工艺工程师沟通确认加工难点，识别基准面和关键尺寸，制定初步加工步骤，将图纸理解错误率降低至XXX%以下。
2.工装夹具准备：根据零件形状和加工要求，独立选用并安装虎钳、三爪卡盘等通用夹具；对于异形件，配合制作专用工装，通过百分表精确校正工件基准，确保装夹重复定位精度在XXX毫米以内。
3.程序编写与调试：依据工艺路线，使用Mastercam等软件编写加工程序；在机床上模拟运行并优化走刀路径与切削参数，完成首件程序调试，平均单程序调试时间缩短XXX%。
4.首件检验：严格执行首件三检制度，使用千分尺、高度规、三坐标等量具对首件进行全面测量；记录实测数据并与图纸对比，确认合格后方可批量生产，保障批量加工一次性合格率稳定在XXX%以上。
5.批量生产：操作XXX数控铣床进行中小批量零件加工，全程监控设备运行状态与切削液情况；按时进行刀具磨损检查与更换，依据加工声音和切屑形状调整进给，将单件平均加工工时降低XXX分钟。
6.设备维护：执行铣床日点检与周保养，清洁导轨、丝杠并添加润滑油；发现异常振动或噪音及时报修并协助处理，通过预防性保养使所负责设备故障停机时间减少XXX%。
工作业绩：
1.独立完成超过XXX种复杂结构件的铣削加工任务，涵盖铝合金、不锈钢等材料，年度累计加工零件数超XXX件。
2.通过优化装夹方法与切削参数，将典型零件的平均加工效率提升XXX%，刀具消耗成本降低XXX%。
3.严格执行首件检验流程，连续XXX个月未发生批量质量事故，废品率控制在XXX%以内。
4.负责X台数控铣床的日常操作与基础维护，设备综合利用率达XXX%，保障生产计划按时完成。
[项目经历]
项目名称：高精度XXX壳体加工项目
担任角色：项目负责人
公司承接的关键客户新产品核心部件加工项目，该壳体为铝合金薄壁结构，内部型腔复杂，有多处高精度孔系与定位面，平面度要求XXX毫米，位置度公差为XXX毫米，原有加工方案易导致变形与振动，尺寸稳定性差，废品率高达XXX%，无法满足客户批量化交付需求。
项目业绩：
1.成功攻克薄壁件加工变形难题，零件加工合格率从XXX%提升至XXX%，达到客户验收标准。
2.通过优化工艺与程序，单件加工周期缩短XXX%，项目整体生产成本下降XXX%。
3.形成的标准化作业文件培训了X名操作工，保障了后续XXX件订单的稳定交付，客户满意度评分达到XXX分。
[教育背景]
江苏科技大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、数控技术、工程材料等核心课程，熟练掌握AutoCAD、UG NX等设计软件基础操作。课程设计中独立完成一个传动箱体零件的三维建模与数控铣削加工工艺编制，并使用仿真软件验证了刀路合理性。熟悉常见量具的使用方法与机械制图国家标准。