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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密制造是专注高端金属零部件加工的规上企业，团队规模约XXX人，核心业务为航空航天、汽车及电子精密结构件的机械加工与表面处理，拥有自动电镀线X条，年处理标准件超XXX万件，与多家行业头部客户建立稳定供应关系。
工作概述：
1.生产调度：根据周生产计划协调电镀线任务排布，结合槽液状态与设备状况安排生产顺序；跟踪紧急插单与返工件流程，通过优化挂具搭配与上挂方式，将单线日产能提升XXX%。
2.工艺执行：依据图纸与工艺卡要求，设定镀铜、镀镍、镀铬、阳极氧化等不同工序的电流密度、温度、时间参数；监控槽液pH值、浓度与杂质含量，定期进行霍尔槽试验调整光亮剂与添加剂补加量，确保镀层厚度与结合力合格率稳定在XXX%以上。
3.设备维保：制定电镀线、整流器、过滤机、加热系统的月度预防性维护计划；主导完成自动线行车轨道校正与阳极篮更换，通过培训操作工进行日常点检，将非计划停机时间减少XXX小时/月。
4.质量控制：建立首件检验与过程巡检标准，使用膜厚仪、百格刀、盐雾试验箱等工具检测镀层性能；分析镀层起泡、发黄、不均匀等不良品根本原因，主导优化前处理酸洗时间与活化流程，使批次不良率由X%降至Y%。
5.成本控制：核算每月化学品、阳极材料、水电消耗，对比定额分析差异原因；推行回收槽与逆流漂洗节水方案，通过调整镀液循环过滤频率，将单位面积生产成本降低XXX%。
6.工艺改进：针对某汽车连接器镀金件孔隙率超标问题，牵头进行DOE实验，优化预镀镍层厚度与镀金槽搅拌方式；将改进参数纳入标准作业指导书，使该产品一次交验合格率提升XXX%。
7.团队管理：负责X名操作工的日常任务分配与技能培训，编制电镀安全操作规程与应急处理手册；通过现场演练与月度考核，提升团队对槽液异常（如铬雾逸出）的应急处置能力，达成全年零安全事故目标。
工作业绩：
1.管理X条自动电镀线，年均完成XXX万标准件电镀任务，准时交付率达XXX%。
2.通过工艺参数优化与过程控制，将关键客户产品的镀层厚度CPK值从X提升至Y，年度质量投诉下降XXX%。
3.实施成本管控措施，年节约主盐与添加剂成本约XXX万元，单位能耗降低XXX%。
4.主导完成XX项工艺改进项目，解决镀层结合力不良等顽固问题，相关经验固化并推广。
5.培养出X名能独立顶岗的中级电镀工，团队整体技能考核通过率达XXX%。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
为应对环保法规要求并满足某航空客户对XXX型号支架高耐蚀性的新标准，需将原有六价铬镀铬工艺切换为三价铬镀铬工艺。原有工艺存在环境污染风险，且镀层微裂纹数达不到新规要求，切换过程中面临镀液稳定性差、深镀能力不足、与底层镍结合力下降等技术难题，项目要求在X个月内完成工艺验证并实现量产，首批订单量为XXX件。
项目职责：
1.工艺验证：负责新三价铬镀液的小试与中试验证，设计正交实验对比不同温度、电流密度、添加剂配比对镀层外观、硬度及耐盐雾性能的影响，筛选出最佳工艺窗口。
2.槽液维护：建立三价铬主槽与辅助槽的日常分析维护规程，确定金属离子、络合剂及稳定剂的浓度控制范围与补加方法，解决镀液早期老化问题。
3.挂具优化：针对工件结构复杂、深孔难镀的问题，重新设计专用挂具并调整悬挂角度，增加辅助阳极，确保内孔及凹处镀层厚度均匀性达标。
4.量产导入：编制新版工艺文件与操作指导书，对产线操作工进行系统培训，跟踪首批XXX件量产过程，现场处理镀液杂质干扰等异常状况。
项目业绩：
1.成功完成工艺切换，三价铬镀层耐盐雾时间达到XXX小时，超过客户标准XXX%，微裂纹密度符合航空级要求。
2.新工艺实现稳定量产，首批XXX件产品合格率达XXX%，准时交付客户。
3.工艺切换后，废水处理成本下降XXX%，消除六价铬使用带来的环保与职业健康风险。
4.项目成果形成公司标准工艺库，为后续类似产品（约XX种）的环保化升级提供直接方案。
教育背景
GPA X.X/X.X（专业前XX%），主修电化学原理、金属腐蚀与防护、表面工程等核心课程，参与不锈钢多元合金镀层课程实验项目，独立完成镀液配制、电沉积过程控制与镀层显微硬度测试，熟练掌握pH计、电子天平等实验室工具，能读懂机械图纸与表面处理符号。
自我评价
培训经历
获得该行业认证，系统掌握了现代电镀故障分析与解决方法。将故障树分析（FTA）方法应用于产线，快速定位并解决了某批精密电子件镀银层易变色问题，通过引入新型抗氧化剂与改进后处理工艺，使产品货架寿命延长XXX%。主导编写的《电镀常见缺陷排查手册》被定为车间标准培训教材。
5-10年经验电镀工简历模板（简约布局）
适用人群: #电镀工 #高级[5-10年]
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关于电镀工简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：电镀工
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 电镀工
2024-09 - 2025-12
XXX精密制造是专注高端金属零部件加工的规上企业，团队规模约XXX人，核心业务为航空航天、汽车及电子精密结构件的机械加工与表面处理，拥有自动电镀线X条，年处理标准件超XXX万件，与多家行业头部客户建立稳定供应关系。
工作概述：
1.生产调度：根据周生产计划协调电镀线任务排布，结合槽液状态与设备状况安排生产顺序；跟踪紧急插单与返工件流程，通过优化挂具搭配与上挂方式，将单线日产能提升XXX%。
2.工艺执行：依据图纸与工艺卡要求，设定镀铜、镀镍、镀铬、阳极氧化等不同工序的电流密度、温度、时间参数；监控槽液pH值、浓度与杂质含量，定期进行霍尔槽试验调整光亮剂与添加剂补加量，确保镀层厚度与结合力合格率稳定在XXX%以上。
3.设备维保：制定电镀线、整流器、过滤机、加热系统的月度预防性维护计划；主导完成自动线行车轨道校正与阳极篮更换，通过培训操作工进行日常点检，将非计划停机时间减少XXX小时/月。
4.质量控制：建立首件检验与过程巡检标准，使用膜厚仪、百格刀、盐雾试验箱等工具检测镀层性能；分析镀层起泡、发黄、不均匀等不良品根本原因，主导优化前处理酸洗时间与活化流程，使批次不良率由X%降至Y%。
5.成本控制：核算每月化学品、阳极材料、水电消耗，对比定额分析差异原因；推行回收槽与逆流漂洗节水方案，通过调整镀液循环过滤频率，将单位面积生产成本降低XXX%。
6.工艺改进：针对某汽车连接器镀金件孔隙率超标问题，牵头进行DOE实验，优化预镀镍层厚度与镀金槽搅拌方式；将改进参数纳入标准作业指导书，使该产品一次交验合格率提升XXX%。
7.团队管理：负责X名操作工的日常任务分配与技能培训，编制电镀安全操作规程与应急处理手册；通过现场演练与月度考核，提升团队对槽液异常（如铬雾逸出）的应急处置能力，达成全年零安全事故目标。
工作业绩：
1.管理X条自动电镀线，年均完成XXX万标准件电镀任务，准时交付率达XXX%。
2.通过工艺参数优化与过程控制，将关键客户产品的镀层厚度CPK值从X提升至Y，年度质量投诉下降XXX%。
3.实施成本管控措施，年节约主盐与添加剂成本约XXX万元，单位能耗降低XXX%。
4.主导完成XX项工艺改进项目，解决镀层结合力不良等顽固问题，相关经验固化并推广。
5.培养出X名能独立顶岗的中级电镀工，团队整体技能考核通过率达XXX%。
[项目经历]
项目名称：航空铝合金件环保镀铬工艺切换项目
担任角色：项目负责人
为应对环保法规要求并满足某航空客户对XXX型号支架高耐蚀性的新标准，需将原有六价铬镀铬工艺切换为三价铬镀铬工艺。原有工艺存在环境污染风险，且镀层微裂纹数达不到新规要求，切换过程中面临镀液稳定性差、深镀能力不足、与底层镍结合力下降等技术难题，项目要求在X个月内完成工艺验证并实现量产，首批订单量为XXX件。
项目业绩：
1.成功完成工艺切换，三价铬镀层耐盐雾时间达到XXX小时，超过客户标准XXX%，微裂纹密度符合航空级要求。
2.新工艺实现稳定量产，首批XXX件产品合格率达XXX%，准时交付客户。
3.工艺切换后，废水处理成本下降XXX%，消除六价铬使用带来的环保与职业健康风险。
4.项目成果形成公司标准工艺库，为后续类似产品（约XX种）的环保化升级提供直接方案。
[教育背景]
江苏大学
材料科学与工程 | 本科
GPA X.X/X.X（专业前XX%），主修电化学原理、金属腐蚀与防护、表面工程等核心课程，参与不锈钢多元合金镀层课程实验项目，独立完成镀液配制、电沉积过程控制与镀层显微硬度测试，熟练掌握pH计、电子天平等实验室工具，能读懂机械图纸与表面处理符号。