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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX汽车部件是专注汽车座椅系统研发与制造的供应商，团队规模约XXX人，核心业务是为多家国内主流主机厂提供座椅骨架、滑轨及调节器，产品年配套量超过XXX万套，与多家区域汽车品牌建立长期稳定供货关系。
工作概述：
1.来料检验：依据技术图纸和检验指导书，对供应商送达的钣金冲压件和塑料件进行尺寸与外观检查；使用卡尺、通止规等常规量具测量关键尺寸，对照样品识别毛刺、划伤等外观缺陷；每日记录检验数据并汇总至来料检验报告，将数据异常点通报给采购与供应商质量工程师，推动供应商进行批次隔离与整改，协助将月度来料批次合格率稳定在XXX%以上。
2.过程巡检：负责总装生产线关键工位的定时巡检，监控座椅滑轨装配和调节器功能测试过程；按照质量控制计划核对作业员操作是否符合工艺文件，抽查装配扭矩和关键尺寸；使用检具快速检测零部件配合间隙，发现装配偏差立即通知班组长调整，通过增加巡检频次将过程不合格品率降低XXX%。
3.量具管理：负责生产现场常用检具的日常点检、保养与台账更新；每月初制定量具校准计划并送外校验，跟踪校验进度确保生产不停线；为新进检验员培训卡尺、扭力扳手等工具的正确使用方法，建立工具领用登记制度，使得工具损坏率同比下降XXX%，校准及时率达到XXX%。
4.问题处理：协助处理生产线下线的零部件不合格品，使用5W2H方法初步分析问题原因；参与质量问题的内部评审会，记录会议纪要并跟踪纠正预防措施的落地情况；将典型质量问题案例整理成册用于新员工培训，使得同类问题复发次数减少XXX%。
工作业绩：
1.独立完成超过XXX批次的来料检验任务，准确识别XXX起重大质量隐患，避免不合格零件上线。
2.通过每日产线巡检，累计发现并纠正XXX起工艺执行不符问题，保障产品过程质量稳定。
3.管理XXX套现场常用检具，确保量值溯源准确，支持生产线无重大测量误差导致的批量问题。
4.协助工程师处理XXX项现场质量问题，完成整改跟踪记录，推动其中XXX项问题实现闭环。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为XXX主机厂配套的A车型座椅滑轨，在客户整车路试阶段反馈存在滑动异响问题，不良率约为X.X%，超出客户接受的XXX PPM目标，存在项目延期交付与批量索赔风险。问题涉及多个零件供应商与内部装配工艺，需跨部门协作进行根本原因分析与改进。
项目职责：
1.数据收集：负责整理客户端反馈的所有异响问题件信息，包括生产批次、异响描述、故障里程等；协助在生产线末端对成品进行XXX%的异响复测，并记录测试数据。
2.测量分析：使用轮廓仪和三坐标测量机，对疑似有问题的滑轨轨道、滚珠进行尺寸测量；对比合格件与不合格件的测量数据，初步锁定尺寸超差范围为XXX微米至XXX微米。
3.实验支持：根据工程师制定的分析方案，准备不同供应商批次的零件进行装配对比测试；操作耐久试验台架，模拟客户使用条件进行往复滑动测试，记录异响发生时的循环次数与力矩变化数据。
4.报告整理：负责每日测试数据的录入与图表化整理；参与项目例会并更新问题排查进展清单；最终协助编制8D报告中的遏制措施与初步原因分析部分。
项目业绩：
1.通过系统化测试与数据分析，协助项目团队在XXX周内定位根本原因为某供应商滚珠硬度散差过大。
2.推动实施临时遏制措施，对在线及库存品进行筛选，将流出不良品数量降至XXX件以内。
3.项目最终措施落地后，该异响问题在客户端的发生率降至XXX PPM以下，达到客户要求。
4.总结的测量与测试方法被纳入同类产品的标准检验流程，支持后续新项目开发。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、汽车构造、工程材料等核心课程，熟练掌握AutoCAD及SolidWorks进行工程制图与简单建模。参与车门系统课程设计项目，负责公差分析部分，使用千分尺等测量工具完成实物测量与图纸比对，验证装配可行性。
自我评价
培训经历
系统学习了汽车行业质量管理体系标准与内审流程，将知识应用于公司内部过程审核的支持工作，协助整理生产现场的审核证据。理解控制计划、FMEA等核心工具的逻辑关联，能够依据检查表对标准化作业执行情况进行核对，推动审核中发现的部分简单问题项完成整改。
1年内经验汽车质量工程师简历模板（稳重格式）
适用人群: #汽车质量工程师 #应届生[<1年]
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关于汽车质量工程师简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：汽车质量工程师
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 汽车质量工程师
2024-09 - 2025-12
XXX汽车部件是专注汽车座椅系统研发与制造的供应商，团队规模约XXX人，核心业务是为多家国内主流主机厂提供座椅骨架、滑轨及调节器，产品年配套量超过XXX万套，与多家区域汽车品牌建立长期稳定供货关系。
工作概述：
1.来料检验：依据技术图纸和检验指导书，对供应商送达的钣金冲压件和塑料件进行尺寸与外观检查；使用卡尺、通止规等常规量具测量关键尺寸，对照样品识别毛刺、划伤等外观缺陷；每日记录检验数据并汇总至来料检验报告，将数据异常点通报给采购与供应商质量工程师，推动供应商进行批次隔离与整改，协助将月度来料批次合格率稳定在XXX%以上。
2.过程巡检：负责总装生产线关键工位的定时巡检，监控座椅滑轨装配和调节器功能测试过程；按照质量控制计划核对作业员操作是否符合工艺文件，抽查装配扭矩和关键尺寸；使用检具快速检测零部件配合间隙，发现装配偏差立即通知班组长调整，通过增加巡检频次将过程不合格品率降低XXX%。
3.量具管理：负责生产现场常用检具的日常点检、保养与台账更新；每月初制定量具校准计划并送外校验，跟踪校验进度确保生产不停线；为新进检验员培训卡尺、扭力扳手等工具的正确使用方法，建立工具领用登记制度，使得工具损坏率同比下降XXX%，校准及时率达到XXX%。
4.问题处理：协助处理生产线下线的零部件不合格品，使用5W2H方法初步分析问题原因；参与质量问题的内部评审会，记录会议纪要并跟踪纠正预防措施的落地情况；将典型质量问题案例整理成册用于新员工培训，使得同类问题复发次数减少XXX%。
工作业绩：
1.独立完成超过XXX批次的来料检验任务，准确识别XXX起重大质量隐患，避免不合格零件上线。
2.通过每日产线巡检，累计发现并纠正XXX起工艺执行不符问题，保障产品过程质量稳定。
3.管理XXX套现场常用检具，确保量值溯源准确，支持生产线无重大测量误差导致的批量问题。
4.协助工程师处理XXX项现场质量问题，完成整改跟踪记录，推动其中XXX项问题实现闭环。
[项目经历]
项目名称：A车型座椅滑轨异响质量攻坚项目
担任角色：项目负责人
公司为XXX主机厂配套的A车型座椅滑轨，在客户整车路试阶段反馈存在滑动异响问题，不良率约为X.X%，超出客户接受的XXX PPM目标，存在项目延期交付与批量索赔风险。问题涉及多个零件供应商与内部装配工艺，需跨部门协作进行根本原因分析与改进。
项目业绩：
1.通过系统化测试与数据分析，协助项目团队在XXX周内定位根本原因为某供应商滚珠硬度散差过大。
2.推动实施临时遏制措施，对在线及库存品进行筛选，将流出不良品数量降至XXX件以内。
3.项目最终措施落地后，该异响问题在客户端的发生率降至XXX PPM以下，达到客户要求。
4.总结的测量与测试方法被纳入同类产品的标准检验流程，支持后续新项目开发。
[教育背景]
江苏大学
车辆工程 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械原理、汽车构造、工程材料等核心课程，熟练掌握AutoCAD及SolidWorks进行工程制图与简单建模。参与车门系统课程设计项目，负责公差分析部分，使用千分尺等测量工具完成实物测量与图纸比对，验证装配可行性。