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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX精密是专注于精密注塑件制造的中型制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为家电、消费电子行业提供塑料结构件与外观件，拥有XXX台海天、震雄等品牌注塑机，服务于XXX余家长期客户，与多家知名品牌建立稳定供应关系。
工作概述：
1.注塑工艺调整：根据生产计划与产品图纸要求，在工程师指导下完成新模具上机后的基础工艺参数设置；通过观察短射样品和测量尺寸，手动调整注射速度、保压压力等参数；记录每次调整后的产品外观与尺寸变化，将工艺调试时间平均缩短XXX%。
2.模具基础维护：负责生产前模具的安装、紧固与校对工作；每日开班前检查模具冷却水路是否通畅，使用专用工具清理分型面和排气槽的油污与料屑；协助技术员完成简单的顶针润滑与滑块清理，使得因模具清洁问题导致的生产中断次数减少XXX次。
3.质量检验分析：依据检验标准卡，对首件和巡检件进行外观与关键尺寸测量；使用游标卡尺、塞规等工具检测尺寸，对照限度样品判断缩水、飞边等缺陷；将发现的不良品分类统计并反馈给班长，推动产线即时调整，将批量性不良风险降低XXX%。
4.生产数据记录：准确填写每班次的注塑工艺参数记录表与生产日报；跟踪记录模具的啤数与停机时间，为模具预防性维护计划提供数据支持；通过规范填写与及时归档，使得生产数据可追溯性达到XXX%。
工作业绩：
1.独立完成XXX套新模具的初始工艺调试，保障新品试产顺利进行。
2.负责XXX套生产模具的日常清洁与点检，模具故障停机时间减少XXX小时。
3.完成超过XXX件产品的巡检与测量，发现并拦截XXX批次潜在质量缺陷。
4.准确记录XXX个工作日的生产数据，数据录入完整率与准确率均超过XXX%。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
学校机械制造课程综合设计项目，针对一款小型电器外壳（材料为ABS）的注塑成型过程进行模拟与优化。原始模具设计存在冷却不均问题，模拟显示产品局部温差达XXX℃，导致翘曲变形超差；同时浇口位置单一，使得熔接痕强度不足，模拟预测强度仅为理论值的XXX%，无法满足客户装配受力要求。
项目职责：
1.模具方案设计：负责使用SolidWorks完成产品三维建模与简易模仁设计，运用Moldflow软件对原始浇注与冷却系统进行流动、冷却与翘曲分析。
2.工艺参数优化：基于模拟结果，设计多组工艺参数组合（包括熔体温度、注射时间、保压压力曲线），通过对比分析筛选出最优方案。
3.过程监控验证：在实验室注塑机上实践优化后的工艺，监控实际注射压力与周期，取样测量产品关键尺寸与重量，验证模拟准确性。
4.报告总结编写：汇总模拟数据、实验数据与改进效果，撰写完整项目报告，提出模具与工艺的综合性改进建议。
项目业绩：
1.通过优化冷却水路布局与浇口位置，产品最大翘曲变形量降低XXX%，熔接痕强度提升至理论值的XXX%。
2.优化后的工艺参数使注塑周期缩短XXX秒，单件产品重量稳定性（标准差）提升XXX%。
3.项目报告获得课程最高评分XXX分，提出的XXX条改进建议被指导老师采纳作为典型案例。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械制造基础、塑料成型工艺与模具设计等核心课程，熟练掌握SolidWorks三维设计与Moldflow模流分析软件基础操作。课程设计主导小型电器外壳注塑优化项目，完成从建模、模拟分析到工艺参数制定的全流程，最终实验样件翘曲率降低XXX%。
自我评价
培训经历
202X年X月，获得该认证，系统学习了注塑机操作、工艺参数逻辑与常见缺陷分析方法。在随后的课程设计与实习中，应用所学知识对一款电器外壳进行工艺优化，通过调整保压曲线与冷却时间，解决了局部缩水问题，使该产品的次品率从模拟预测的XXX%降低至实际生产的XXX%以下。
实习申请注塑工程师简历模板（简单格式）
适用人群: #注塑工程师 #在校生[找实习]
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关于注塑工程师简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：注塑工程师
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 注塑工程师
2024-09 - 2025-12
XXX精密是专注于精密注塑件制造的中型制造企业，团队规模约XXX人，核心业务是为家电、消费电子行业提供塑料结构件与外观件，拥有XXX台海天、震雄等品牌注塑机，服务于XXX余家长期客户，与多家知名品牌建立稳定供应关系。
工作概述：
1.注塑工艺调整：根据生产计划与产品图纸要求，在工程师指导下完成新模具上机后的基础工艺参数设置；通过观察短射样品和测量尺寸，手动调整注射速度、保压压力等参数；记录每次调整后的产品外观与尺寸变化，将工艺调试时间平均缩短XXX%。
2.模具基础维护：负责生产前模具的安装、紧固与校对工作；每日开班前检查模具冷却水路是否通畅，使用专用工具清理分型面和排气槽的油污与料屑；协助技术员完成简单的顶针润滑与滑块清理，使得因模具清洁问题导致的生产中断次数减少XXX次。
3.质量检验分析：依据检验标准卡，对首件和巡检件进行外观与关键尺寸测量；使用游标卡尺、塞规等工具检测尺寸，对照限度样品判断缩水、飞边等缺陷；将发现的不良品分类统计并反馈给班长，推动产线即时调整，将批量性不良风险降低XXX%。
4.生产数据记录：准确填写每班次的注塑工艺参数记录表与生产日报；跟踪记录模具的啤数与停机时间，为模具预防性维护计划提供数据支持；通过规范填写与及时归档，使得生产数据可追溯性达到XXX%。
工作业绩：
1.独立完成XXX套新模具的初始工艺调试，保障新品试产顺利进行。
2.负责XXX套生产模具的日常清洁与点检，模具故障停机时间减少XXX小时。
3.完成超过XXX件产品的巡检与测量，发现并拦截XXX批次潜在质量缺陷。
4.准确记录XXX个工作日的生产数据，数据录入完整率与准确率均超过XXX%。
[项目经历]
项目名称：小型电器外壳注塑成型工艺优化课程设计
担任角色：项目负责人
学校机械制造课程综合设计项目，针对一款小型电器外壳（材料为ABS）的注塑成型过程进行模拟与优化。原始模具设计存在冷却不均问题，模拟显示产品局部温差达XXX℃，导致翘曲变形超差；同时浇口位置单一，使得熔接痕强度不足，模拟预测强度仅为理论值的XXX%，无法满足客户装配受力要求。
项目业绩：
1.通过优化冷却水路布局与浇口位置，产品最大翘曲变形量降低XXX%，熔接痕强度提升至理论值的XXX%。
2.优化后的工艺参数使注塑周期缩短XXX秒，单件产品重量稳定性（标准差）提升XXX%。
3.项目报告获得课程最高评分XXX分，提出的XXX条改进建议被指导老师采纳作为典型案例。
[教育背景]
浙江工业大学
机械设计制造及其自动化 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修机械制造基础、塑料成型工艺与模具设计等核心课程，熟练掌握SolidWorks三维设计与Moldflow模流分析软件基础操作。课程设计主导小型电器外壳注塑优化项目，完成从建模、模拟分析到工艺参数制定的全流程，最终实验样件翘曲率降低XXX%。