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陈小湾
求职意向
工作经历
XXX制造公司是专注汽车零部件精密加工的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务为汽车主机厂提供悬架系统与发动机周边结构件，产品服务于国内超过XXX家一二级供应商，与多家知名自主品牌建立长期稳定供货关系。
工作概述：
1.生产计划：根据客户订单波动与产能瓶颈，制定月度与周度滚动生产计划；协调物料、设备与人力，确保每日排产达成率；每周召开产销协同会，跟踪订单交付进度，将整体订单交付率从XXX%提升至XXX%，并实现成品库存周转天数下降XXX天。
2.产能爬坡：为新项目量产制定产能爬坡方案，识别关键工艺瓶颈工序；协调工程与设备部门对瓶颈工位进行治具与节拍优化，通过调整产线布局与人员多能工培训，成功将新项目单线日产能从XXX件提升至XXX件，提前XXX周达到满产目标。
3.精益改善：主导生产现场精益改善活动，引入价值流图分析识别七大浪费；组建改善小组，针对物料搬运距离长、在制品堆积等问题实施布局优化与拉动式生产；建立改善提案制度，推动实施XXX项有效改善，单件产品生产周期缩短XXX%，车间人均效率提升XXX%。
4.成本控制：负责生产成本预算与控制，分解原材料、人工、制造费用等关键成本项；通过推行标准化作业降低不良损耗，与采购协同开展钢材等大宗物料集中议价；监督能耗使用，优化设备启停程序，年度制造成本较预算节约XXX%，单位产值能耗下降XXX%。
5.设备管理：建立以预防性维护为核心的设备管理体系，制定关键设备点检与保养计划；引入设备综合效率OEE指标进行监控，分析停机原因并主导重大故障攻关；通过备件库存优化与维护团队技能培训，将关键设备故障率降低XXX%，OEE整体提升XXX个百分点。
6.团队建设：管理包含班组长、技术员、操作工在内的XXX人生产团队，负责人员招聘、培训与绩效考核；建立多能工培养路径与技能矩阵，实施阶梯式技能津贴制度；通过定期沟通会与员工关怀措施，将核心员工年流失率控制在XXX%以下，培养输出XXX名基层管理人员。
7.EHS管理：全面负责工厂环境、健康与安全事务，确保合规运营；主导安全隐患排查与整改，推行5S现场管理并设立红牌作战机制；组织安全培训与应急演练，完善工伤事故报告与调查流程，实现连续XXX天无重大安全事故，工伤事故率下降XXX%。
工作业绩：
1.管理XXX人规模生产团队，负责XXX条产线平稳运行，年产值稳定在XXX万元。
2.通过精益改善与计划优化，实现整体生产效率提升XXX%，订单准时交付率长期保持在XXX%以上。
3.有效控制生产成本，年度制造成本节约XXX万元，单位产品加工成本下降XXX%。
4.强化设备与安全管理，关键设备OEE达到XXX%，工伤事故率低于XXX%，保障生产零重大中断。
5.成功主导X个新项目量产导入，产能爬坡达标率XXX%，获得客户优秀供应商评价。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司为应对主要客户订单量增长XXX%及对产品质量追溯的强制性要求，决定对原有XXX条传统半自动产线进行智能化升级。原产线依赖人工记录与检验，数据分散且效率瓶颈明显，日均产能仅XXX件，产品一次良率为XXX%，无法满足未来三年业务规划，存在因质量追溯不完整导致客户罚款的风险。
项目职责：
1.方案设计：负责整体技术方案调研与选型，牵头评估不同自动化设备与MES系统供应商；基于投资回报与产线兼容性，确定以机械手自动上下料、视觉检测与MES数据采集为核心的升级方案。
2.实施协调：作为工厂端项目负责人，协调设备供应商、公司内部工程与IT团队，制定详细的安装调试与试生产计划；监督每日施工进度，解决现场出现的工艺干涉与系统对接问题，确保项目按节点推进。
3.效益分析：跟踪项目投产后各项关键指标，对比升级前后在产能、人力、良率、能耗等方面的数据变化；编制项目总结报告，核算投资回收期，为后续产线改造提供决策依据。
项目业绩：
1.产线升级后，单线日均产能提升至XXX件，增长XXX%，直接节省操作工XXX人。
2.通过视觉自动检测与数据实时监控，产品一次良率提升至XXX%，质量数据可追溯率达XXX%。
3.项目总投资XXX万元，预计投资回收期为XXX个月，超额完成公司设定的XXX个月目标。
教育背景
GPA X.XX（专业前XX%），主修机械设计、自动控制原理及生产管理等核心课程，熟练掌握AutoCAD与SolidWorks工程制图软件。参与精益生产课程设计项目，负责一个模拟装配线的流程分析与优化方案制定，通过节拍计算与布局调整，在仿真中实现效率提升XXX%。熟悉Minitab基础应用，用于课程数据分析。
自我评价
培训经历
系统学习了安全生产法律法规、风险管理及专业技术知识。将所学体系化应用于工厂EHS管理，主导建立全员安全生产责任制与双重预防机制，完善安全操作规程XXX余份，组织专项隐患排查治理活动，推动完成XXX项重大隐患整改，最终实现工厂连续安全生产超XXX天，工伤事故率下降XXX%，并通过了外部客户的安全专项审核。
5-10年经验厂长简历模板（稳重样式）
适用人群: #厂长 #高级[5-10年]
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关于厂长简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：厂长
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 厂长
2024-09 - 2025-12
XXX制造公司是专注汽车零部件精密加工的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务为汽车主机厂提供悬架系统与发动机周边结构件，产品服务于国内超过XXX家一二级供应商，与多家知名自主品牌建立长期稳定供货关系。
工作概述：
1.生产计划：根据客户订单波动与产能瓶颈，制定月度与周度滚动生产计划；协调物料、设备与人力，确保每日排产达成率；每周召开产销协同会，跟踪订单交付进度，将整体订单交付率从XXX%提升至XXX%，并实现成品库存周转天数下降XXX天。
2.产能爬坡：为新项目量产制定产能爬坡方案，识别关键工艺瓶颈工序；协调工程与设备部门对瓶颈工位进行治具与节拍优化，通过调整产线布局与人员多能工培训，成功将新项目单线日产能从XXX件提升至XXX件，提前XXX周达到满产目标。
3.精益改善：主导生产现场精益改善活动，引入价值流图分析识别七大浪费；组建改善小组，针对物料搬运距离长、在制品堆积等问题实施布局优化与拉动式生产；建立改善提案制度，推动实施XXX项有效改善，单件产品生产周期缩短XXX%，车间人均效率提升XXX%。
4.成本控制：负责生产成本预算与控制，分解原材料、人工、制造费用等关键成本项；通过推行标准化作业降低不良损耗，与采购协同开展钢材等大宗物料集中议价；监督能耗使用，优化设备启停程序，年度制造成本较预算节约XXX%，单位产值能耗下降XXX%。
5.设备管理：建立以预防性维护为核心的设备管理体系，制定关键设备点检与保养计划；引入设备综合效率OEE指标进行监控，分析停机原因并主导重大故障攻关；通过备件库存优化与维护团队技能培训，将关键设备故障率降低XXX%，OEE整体提升XXX个百分点。
6.团队建设：管理包含班组长、技术员、操作工在内的XXX人生产团队，负责人员招聘、培训与绩效考核；建立多能工培养路径与技能矩阵，实施阶梯式技能津贴制度；通过定期沟通会与员工关怀措施，将核心员工年流失率控制在XXX%以下，培养输出XXX名基层管理人员。
7.EHS管理：全面负责工厂环境、健康与安全事务，确保合规运营；主导安全隐患排查与整改，推行5S现场管理并设立红牌作战机制；组织安全培训与应急演练，完善工伤事故报告与调查流程，实现连续XXX天无重大安全事故，工伤事故率下降XXX%。
工作业绩：
1.管理XXX人规模生产团队，负责XXX条产线平稳运行，年产值稳定在XXX万元。
2.通过精益改善与计划优化，实现整体生产效率提升XXX%，订单准时交付率长期保持在XXX%以上。
3.有效控制生产成本，年度制造成本节约XXX万元，单位产品加工成本下降XXX%。
4.强化设备与安全管理，关键设备OEE达到XXX%，工伤事故率低于XXX%，保障生产零重大中断。
5.成功主导X个新项目量产导入，产能爬坡达标率XXX%，获得客户优秀供应商评价。
[项目经历]
项目名称：智能制造生产线升级
担任角色：项目负责人
公司为应对主要客户订单量增长XXX%及对产品质量追溯的强制性要求，决定对原有XXX条传统半自动产线进行智能化升级。原产线依赖人工记录与检验，数据分散且效率瓶颈明显，日均产能仅XXX件，产品一次良率为XXX%，无法满足未来三年业务规划，存在因质量追溯不完整导致客户罚款的风险。
项目业绩：
1.产线升级后，单线日均产能提升至XXX件，增长XXX%，直接节省操作工XXX人。
2.通过视觉自动检测与数据实时监控，产品一次良率提升至XXX%，质量数据可追溯率达XXX%。
3.项目总投资XXX万元，预计投资回收期为XXX个月，超额完成公司设定的XXX个月目标。
[教育背景]
江苏大学
机械工程及自动化 | 本科
GPA X.XX（专业前XX%），主修机械设计、自动控制原理及生产管理等核心课程，熟练掌握AutoCAD与SolidWorks工程制图软件。参与精益生产课程设计项目，负责一个模拟装配线的流程分析与优化方案制定，通过节拍计算与布局调整，在仿真中实现效率提升XXX%。熟悉Minitab基础应用，用于课程数据分析。