职场资讯
正在查看1年内经验总装工程师简历模板（整洁设计）文字版
陈小湾
求职意向
工作经历
XXX汽车部件是一家专注于整车总装工艺与设备集成的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务为XX车型系列的总装线承包与工艺优化，服务超过XXX家下游主机厂，与多家区域经销商建立长期供应关系。
工作概述：
1.文件管理：负责总装工艺文件与质量记录的归档整理，根据生产订单号分类存放图纸和作业指导书；每日核对线上工艺文件版本，将过期文件回收并替换为新版本；通过优化文件索引标签和存放位置，使工程师查找所需图纸的平均时间缩短XXX%。
2.工艺支持：协助工程师处理生产线上的工艺问题，根据问题描述记录故障现象和工位信息；使用基础测量工具（如卡尺、扭力扳手）对装配尺寸和螺栓扭矩进行现场抽检；将测量数据与标准值对比后填入检查表，支持工程师完成XXX份问题分析报告。
3.现场协调：在生产试制阶段负责物料与样件的现场协调，依据BOM清单核对到场物料种类和数量；跟踪短缺物料到货情况并及时通知生产线领班；通过建立物料状态跟踪表，将试制阶段因物料短缺导致的停线时间减少XXX分钟。
4.质量跟踪：参与整车Audit检查后的质量问题闭环跟踪，记录下线的车辆缺陷位置与描述；将缺陷信息分类整理后派发给对应工段负责人，并跟踪返修进度；每周汇总缺陷TOP问题清单，支持质量会议召开，推动XXX类高频装配问题的解决。
工作业绩：
1.系统管理工艺文件与记录超过XXX份，保障文件版本准确率与现场一致率达XXX%。
2.协助完成XXX次现场工艺抽检与数据记录，支持问题分析报告XXX份，抽检效率提升XXX%。
3.协调试制物料XXX批次，保障X个新车型试制项目按计划进行，物料确认准确率达XXX%。
4.跟踪并闭环处理质量缺陷XXX项，缺陷录入与派发及时率达XXX%，支持质量会议XXX场。
主动离职，希望有更多的工作挑战和涨薪机会。
项目经历
公司承接的年度重点车型改款总装项目，原有总装线体存在XX个瓶颈工位，单台车装配节拍长达XXX秒，导致日均产能仅XXX台，无法满足客户订单需求；内饰线部分工位物料摆放混乱，员工平均步行取料距离达X米，且存在XXX类高频错漏装问题，单车返工成本增加XXX元。
项目职责：
1.工时测量：负责使用秒表对瓶颈工位进行连续作业工时测量，记录每个操作步骤的耗时；将测量数据录入Excel表格，并计算平均作业时间与节拍平衡率，识别出X个超时操作步骤。
2.方案协助：协助工程师设计物料架优化方案，根据零件使用频率和尺寸重新规划物料摆放位置；使用CAD软件绘制简易布局图，并制作物料标识标签，减少员工转身和行走距离。
3.标准更新：根据优化后的作业顺序，更新对应的作业指导书图示与文字描述；将新版指导书打印并塑封，在工位进行试点张贴，并对XXX名操作工进行要点讲解。
4.效果验证：在方案试行一周后，再次测量优化工位的作业工时与错漏装次数；对比试行前后数据，整理成效果验证报告，记录节拍提升秒数与问题下降比例。
项目业绩：
1.完成XX个瓶颈工位的工时测量与数据分析，识别关键瓶颈点XXX处。
2.参与设计的物料优化方案使员工平均取料步行距离缩短XXX%，错漏装问题下降XXX%。
3.协助更新作业指导书XXX份，并对XXX名员工完成培训，文件更新准确率XXX%。
4.优化方案实施后，目标工位单台车装配节拍缩短XXX秒，生产线日产能提升至XXX台。
教育背景
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修汽车构造、汽车制造工艺学等核心课程，参与轿车总装生产线仿真课程设计（使用CATIA进行数字化工厂布局），在团队中负责车门分装线工位时序规划，完成节拍平衡分析，熟悉CAD制图与基础工业工程方法，考取全国计算机二级证书。
自我评价
培训经历
系统学习CATIA零件设计、装配设计与工程制图模块，将所学应用于总装工艺布局分析，能够独立完成简单工装夹具的3D建模与装配干涉检查，输出的数模用于指导现场XXX个物料架的制作与安装，提升了工艺方案的可视化与验证效率。
1年内经验总装工程师简历模板（整洁设计）
适用人群: #总装工程师 #应届生[<1年]
猜你想用
关于总装工程师简历的常见问题
[基本信息]
姓名：陈小湾
性别：男
年龄：26
学历：本科
婚姻：未婚
年限：4年
面貌：党员
邮箱：xiaowan@gangwan.com
电话：18600001654
[求职意向]
工作性质：全职
应聘职位：总装工程师
期望城市：北京
期望薪资：8000-10000
求职状态：离职-随时到岗
[工作经历]
北京XX科技有限公司 | 总装工程师
2024-09 - 2025-12
XXX汽车部件是一家专注于整车总装工艺与设备集成的制造企业，团队规模约XXX人，核心业务为XX车型系列的总装线承包与工艺优化，服务超过XXX家下游主机厂，与多家区域经销商建立长期供应关系。
工作概述：
1.文件管理：负责总装工艺文件与质量记录的归档整理，根据生产订单号分类存放图纸和作业指导书；每日核对线上工艺文件版本，将过期文件回收并替换为新版本；通过优化文件索引标签和存放位置，使工程师查找所需图纸的平均时间缩短XXX%。
2.工艺支持：协助工程师处理生产线上的工艺问题，根据问题描述记录故障现象和工位信息；使用基础测量工具（如卡尺、扭力扳手）对装配尺寸和螺栓扭矩进行现场抽检；将测量数据与标准值对比后填入检查表，支持工程师完成XXX份问题分析报告。
3.现场协调：在生产试制阶段负责物料与样件的现场协调，依据BOM清单核对到场物料种类和数量；跟踪短缺物料到货情况并及时通知生产线领班；通过建立物料状态跟踪表，将试制阶段因物料短缺导致的停线时间减少XXX分钟。
4.质量跟踪：参与整车Audit检查后的质量问题闭环跟踪，记录下线的车辆缺陷位置与描述；将缺陷信息分类整理后派发给对应工段负责人，并跟踪返修进度；每周汇总缺陷TOP问题清单，支持质量会议召开，推动XXX类高频装配问题的解决。
工作业绩：
1.系统管理工艺文件与记录超过XXX份，保障文件版本准确率与现场一致率达XXX%。
2.协助完成XXX次现场工艺抽检与数据记录，支持问题分析报告XXX份，抽检效率提升XXX%。
3.协调试制物料XXX批次，保障X个新车型试制项目按计划进行，物料确认准确率达XXX%。
4.跟踪并闭环处理质量缺陷XXX项，缺陷录入与派发及时率达XXX%，支持质量会议XXX场。
[项目经历]
项目名称：XX车型总装车间工位优化项目
担任角色：项目负责人
公司承接的年度重点车型改款总装项目，原有总装线体存在XX个瓶颈工位，单台车装配节拍长达XXX秒，导致日均产能仅XXX台，无法满足客户订单需求；内饰线部分工位物料摆放混乱，员工平均步行取料距离达X米，且存在XXX类高频错漏装问题，单车返工成本增加XXX元。
项目业绩：
1.完成XX个瓶颈工位的工时测量与数据分析，识别关键瓶颈点XXX处。
2.参与设计的物料优化方案使员工平均取料步行距离缩短XXX%，错漏装问题下降XXX%。
3.协助更新作业指导书XXX份，并对XXX名员工完成培训，文件更新准确率XXX%。
4.优化方案实施后，目标工位单台车装配节拍缩短XXX秒，生产线日产能提升至XXX台。
[教育背景]
江苏大学
车辆工程 | 本科
GPA X.XX/X.X（专业前XX%），主修汽车构造、汽车制造工艺学等核心课程，参与轿车总装生产线仿真课程设计（使用CATIA进行数字化工厂布局），在团队中负责车门分装线工位时序规划，完成节拍平衡分析，熟悉CAD制图与基础工业工程方法，考取全国计算机二级证书。